无连点蚀刻钢片-兴之扬蚀刻加工厂-越秀蚀刻

金属蚀刻的步骤需要用到哪些物品？

金属蚀刻在技术上面还是比较好的，而且现在金属蚀刻做工还有在质量上面提高的也是比较好的，现在金属蚀刻行业扩展的也是比较好的，在数量上面增加的也是比较多的，刚开始的技术工业生产应用是在印刷丝路版，因丝路板的丝线细而密，机械加工很难完成。不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样，所采用的感光*蚀材料也各不相同。

1、化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用较多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康*。

2、电化学蚀刻—这是一种把工件做阳*，使用电解质通电，阳*溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。

3、激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。

蚀刻孔径大小有什么来决定稀有蚀刻公司开不锈钢小孔的时候，使用的材料必须依照孔径大小来定材料厚度，如厚度大于0.1mm的时候，其小孔就必须得达到0.2mm孔径的小孔才能加工了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。2、材质：针对不锈钢小孔解决方案，高精密蚀刻工艺目前只针对一些金属材质。3.如无法用高精密蚀刻工艺解决，此时可考虑激光切割了。但是激光切割工艺会产生一些烧黑的现象，容易改变材料材质，以及残渣不易清理或无法清理的现象。不是的0.1mm小孔解决方案。如果要求不高，可以试用。4、电火花打孔，也称电子打孔。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产。

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浓度对蚀刻的影响:烛刻液中一定量的Al3 浓度对于保持烛刻速度的相对恒定及表面质量有积*作用，所以在新配的蚀刻液中都会用少量铝屑进行老化。但随着蚀刻的进行，溶液中Al3 浓度会逐步升高。但这个前期的升高，对蚀刻速度及表面质量并不产生影响,在一个相当宽的浓度范围内，蚀刻速度及表面质量都保持相对恒定。当溶液中Al3 浓度过高时，由于同离子效应的原因，会使铝的烛刻速度明显减慢，甚至不能进行正常蚀刻。同时溶液中高浓度的Al3 ，也会使经蚀刻后的铝合金表面粗糙度,降低蚀刻表面平滑度及光泽度。