元件蚀刻加工-东莞蚀刻加工-兴之扬蚀刻加工

精密蚀刻产品的优势：

1.低开模费用,（任意外形更改，降低设计成本，可随意设置LOGO及文字）

2.品质,（边缘刺，不变形，尺寸更加*，表面无刮伤，压痕）

3.高精密度,（如需要公差可限制于±0.0015mm以内,3微米以内）

4.厚薄材料均可加工,（材料可从0.01—1.0mm）

5.可实现半腐蚀不锈钢加工。

6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹

7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无限制

8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件

湿式蚀刻的优缺点

低成本、高可靠性、高产能及优越的蚀刻选择比。但相对于干式蚀刻，除了无法定义较细的线宽外，湿式蚀刻仍有以下的缺点：1)需花费较高成本的反应溶液及去离子水；2)化学药品处理时人员所遭遇的安全问题；3)光阻附着性问题；4)气泡形成及化学蚀刻液无法完全与晶圆表面接触所造成的不完全及不均匀的蚀刻；5)废气及潜在的性。

湿式蚀刻过程可分为三个步骤：1)化学蚀刻液扩散至待蚀刻材料之表面；2)蚀刻液与待蚀刻材料发生化学反应；3)反应后之产物从蚀刻材料之表面扩散至溶液中，并随溶液排出(3)。三个步骤中进行慢者为速率控制步骤，也就是说该步骤的反应速率即为整个反应之速率。

大部份的蚀刻过程包含了一个或多个化学反应步骤，各种形态的反应都有可能发生，但常遇到的反应是将待蚀刻层表面先予以氧化，再将此氧化层溶解，并随溶液排出，如此反复进行以达到蚀刻的效果。如蚀刻*时即是利用此种化学反应方式。

不锈钢蚀刻加工与IT产业

随着蚀刻加工精度的提高，工艺的改良，设计的完善；越来越多蚀刻加工的五金产品，特别是不锈钢精密产品成为了IT产业的*零部件提供商。蚀刻的过程实际上是金属在化学溶液中的自溶解，也就是腐蚀过程。这种溶解的过程可按化学机理也可以按电化学机理进行，但由于金属蚀刻的溶液都是一般的酸、碱、电解质溶液，因此，金属的化学蚀刻应该按电化学溶解机理进行。

比如更精密更高强度，更薄的喇叭网，听筒网成为了手机的零部件，但这些零部件要求更高，刺，圆孔均匀，无堵孔，所有这些条件，选择蚀刻加工工艺生产，就可以很好的解决。且在选择材料的时候，有更多的选择，比如可以选择不锈钢301，304，201，203，403等材料，这些材料都可以使用不锈钢蚀刻加工工艺进行。蚀刻精度方面可以达到0.01mm的要求，对形状的要求也更好的满足。

当然，还有好多精密不锈钢蚀刻加工产品间接的进入到IT产品的终端，比如打印机配件：充电网，不锈钢电*。这个产品就只能用蚀刻工艺进行生产，别的工艺就无法有效率，低成本进行生产。我就碰到很多客户原来选择激光加工的产品，转成了蚀刻工艺找我们进行生产。因为我们达到了它的精度，同时成本价格更有优势，且比较稳定的量产。