安庆消失模泡沫-芜湖冠锋模具-消失模泡沫批发

目前，由于*重视以及国内化工业科技发展，发展消失模泡沫铸造技术所需的各种设备、原材料全部国产化，基本能够满足消失模铸造要求，因此，近几年消失模铸造技术在国内铸造业发展很快。

由于消失模泡沫的经济性和快捷性，已成为模具制造的工艺。首先是泡沫材料成型，可用预发泡模腔蒸压成型或数控加工方法获得，第二铸出的模具坯料接近使用模具的尺寸，只需少量加工即达到终尺寸和表面光洁度。第三可适用于铜、铝合金、高强度灰铸铁、普通球铁和*球铁、普通碳钢及合金钢材料。

行家认为，采用消失模法生产球铁模具取代合金钢模具是中大型模具制造的发展趋势，尤其是在汽车覆盖件冲模和家电外壳冲压成型模上的应用。球铁模具精加工后，在工作面进行表面淬火处理，达到表面洛氏硬度R*5~55可满足*性要求。用于汽车模具各组件的铸铁牌号有：模架、压料板、托料板为高强度灰铸铁HT250，安庆消失模泡沫，HT300；模仁，分模块为球铁QT450-10；QT500-7和QT600-3用于滑动块，环模，消失模泡沫批发，压边圈和上下模座。研制成功的*合金铸铁材料GM241和合金球铁材料GM246，通过添加铬、钼、铜、镍等元素进行微量合金化，大大提高了模具的综合机械性能，可以同碳素钢和合金钢模具相媲美。

消失模泡沫应用范围

1.几乎所有的铸铁、铸钢和非铁合金(即有色合金，如铝合金、镁合金、铜合金等)都可以采用EPC法生产。在我国2001年生产的68，000t消失模泡沫铸件中，绝大部分是铸铁和铸钢件，铝合金铸件微乎其微，而美、德、日等工业发达*铝合金铸件却占主导地位。

由于消失模样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度*高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。

2.铸件大小和壁厚

EPC法一般都在流水线上*批量生产，铸件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，适合的铸件质量通常从几公斤至几百公斤，如果采用*砂箱，也可以铸造成吨的大件。如果单件、小批生产，则可以生产质量为几吨甚至几十吨的大件。

铸件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3颗粒度，因此铸件的壁厚应大于3mm。

3.生产批量

由于模具的设计、制造周期长，成本高，因此要求铸件有一定得生产批量，不然分摊到每个铸件上的费用将使铸件价格变得昂贵，难为用户所接受。通常要求EPC法的生产批量为数千件或者更多。批量较小或单个试制件的模样可以通过板材数控加工的办法分块制造粘合而成。

4.结构形状

EPC法对对铸件结构形状的适应性比其他方法都强，而且越是结构复杂，消失模泡沫多少钱，原来用砂型铸造时需要使用的砂芯越多、机加工量越大的铸件，消失模泡沫厂，采用消失模铸造技术的优越性就越突出，经济效益也越显著。譬如，美国Mercury Marie公司曾生产一种新型的三缸两冲程缸体铸件，包含缸盖和排气循环系统，原先是由13个零件组装而成，还用了12个密封垫和42个紧固螺钉。重新设计后，变成一个消失模铸件，有6个模片粘合而成，整体铸出，大大减少了加工工时和装配工作量。

EPC法可以大大扩展铸件形状结构范围，给设计师更大的自由度。对于一些结构上有窄槽、夹层通道的铸件处理措施，不然容易产生夹砂等缺陷。

在消失模泡沫铸造中重要的是消失模泡沫模样的选择，那我们又该怎样辨别消失模泡沫模样质量呢？

消失模泡沫铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，*开始浇注时的压头。

消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽走模样气化时产生的热解气化产物。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，可很好地解决此问题。

选择消失模泡沫铸造用砂，要根据铸件的材质、使用性和工艺要求来选择，消失模铸造整个模样每个部位的密度都要达到一致，消失模铸造模样的内部熔合，不可以有一颗珠粒脱落。消失模铸造模样的表面质量一定要光洁平整，模样的挥发分含量。这些都是辨别消失模铸造的质量问题。