淮南消失模铸造-*铸造-消失模铸造导向板

模型组合成簇：

　　是将自行加工好（或外购）的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模（实型）铸造不可缺少的一道工序。

　　目前使用的粘结材料：橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。

模型涂层：

　　实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了****EPS模型的强度和刚度，****模型表面*型砂冲刷能力，****加砂过程中模型表面*损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。

　　外购的消失模铸造*涂料，在涂料搅拌机内加水搅拌，使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内，用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。

消失模涂料的作用在于支撑和保护泡沫模型，****液态金属渗入砂子和粘砂，消失模铸造炉排，吸收分解产物和让分解气体经过涂层，保持泡沫模型挥发后形成的型腔的完整，并保持液态金属热量不会很快散发.

煤倉襯板對于煤力发电的作用

煤倉是燃煤火力发电廠制粉系統中的重要組成部分，在大、中型机組电廠中，主廠房煤倉多數采用型钢和钢板制成。由于物料在倉內流動，其與倉壁钢板的磨擦易使板壁受損，同時钢板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤倉內壁在設計時都考慮加設1層*強度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板，以延長煤倉使用年限，降低維修率。對于1臺600 MW的机組，其主廠房內煤倉容量約3 618 m3，需要內襯的表面積約1122 m2，淮南消失模铸造，又如2×300 MW机組，主廠房的煤倉容量約3 228 m3，內襯表面積約1608 m2，工程量較大。若運行中出現大幅脫落的狀況，消失模铸造导向板，一方面導致基層钢板失去保護而加速磨損至*壞，另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口，造成供煤阻斷，消失模铸造炉篦条，此時*不得不進行停机檢修，既影響了正常生產，又造成了經濟上的巨大損失。由此可見，做好煤倉襯板的設計和施工，對確保机組安全運行具有十分重要的意義。