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加工*的铝合金pcd刀具-pcd刀具-华菱超硬刀具

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加工*的铝合金pcd刀具-pcd刀具-华菱超硬刀具产品详情

如今,我国汽车工业市场的竞争非常激烈,6061铝合金用哪个牌子刀具好,各汽车生产厂家为实现车辆轻量化和节能环保的要求,纷纷使用铝合金等轻质材料来制造汽车各种零部件。如铝合金轮毂能够有效降低汽车的整体重量,进而减轻机械动力负荷,****汽车的轻量化、小型化发展。PCD刀具(CDW850和CDW010)具有硬度高、热膨胀系数低与铝合金亲合力小等特点,是目前较为理想的铝合金材料切削加工刀具。

铝合金轮毂的加工特点:

在铝合金轮毂加工中,加工*的铝合金pcd刀具,导致刀具磨损的主要因素时来自压铸中形成的各种硬质点。由于其硬度高,6061铝合金铰孔*铰刀,分布不均匀,使硬质合金刀具在进行精加工时****易损坏刀尖。铝合金熔点低,在切削时容易粘刀,产生积削瘤严重,阻碍切屑顺利排出,造成加工表面的粗糙度*。







在小余量精加工6061铝合金中,可转位刀片刃口通常显得较钝,常常导致“犁削”效应的产生,引起切削力突然增加,出现让刀过大以及功率需求过高的问题。加工6061铝合金工件时易出现“挑刀”或“崩刀”现象,影响加工质量和产品的使用性能,这是薄壁铝合金工件产生报废的主要缺陷之一;

6000系铝合金具有成型性好、耐腐蚀性强,以及耐高温性能好等特性;7075铝合金广泛应用于框类和薄壁类零件,在高速切削时,能减小零件产生的翘曲等加工变形。加工此类6061铝合金,推荐采用CDW010/CDW850牌号金刚石刀具加工*、光洁度好、精度高。



高光铣削加工压铸铝铝合金件的刀具:分别用硬质合金立铣刀和华菱超硬金刚石高光立铣刀铣削压铸铝铝合金泵零件的加工实例表明,在相同的铣削条件下,与硬质合金立铣刀相比,表面粗糙度****,加工效率和刀具寿命****,实现了*****铣削加工。在购买刀具之前,pcd刀具,做好前期沟通是非常有必要的,如您在刀具牌号选择方面需要帮助,可致电华菱超硬,与刀具工程师沟通加工情况,推荐适合的刀具牌号及型号,华菱超硬提供“量体裁衣”式服务,根据每个客户的加工工况推荐刀具,并根据试用效果快速调整,以达到更佳的加工效果,确保刀具的针对性加工!

华菱超硬铣削加工铝合金零件的金刚石刀具,根据材质不同分为PCD铣刀、单晶金刚石铣刀、CVD金刚石涂层铣刀,根据刀具种类不同分为单刃立铣刀、双刃立铣刀、单刃球头铣刀、双刃球头铣刀、数控铣刀片、精密铣刀盘等标准规格刀具,还可来图/来样定制刀具。凡购买华菱超硬金刚石刀具产品,质量三包,全程提供技术跟踪指导服务,欢迎致电华菱超硬咨询。



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