多级泵-鸿达泵业(图)-不锈钢多级泵

维修多级泵

维修多级泵时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方向的尺寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮人口对准，还要考虑热油泵转子的热伸长，不锈钢立式多级泵，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮总窜量太小时，采取缩短叶轮密封环长度的办法;每级叶轮总窜量太大时，采用补焊或更换叶轮密封环;各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毅接触面上加减垫片调整;末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毅或在平衡盘轮毅前加减垫片调整。

多级离心泵泵轴细长，多级泵厂家，传递功率大，工作时易弯曲引起故障。在深井潜水泵修理实践中发现，泵轴弯曲以轴端弯曲****为突出。实际校直工作中，有人错误地按径向跳动值的大小来判定是否有弯曲，这易将*的弯点放过，不锈钢多级泵，而对本来不弯曲的点进行校压，越校弯点越多。轴端弯曲难以校直的主要原因是校前难准确地确定弯点位置，文献提出2种确定弯点的方法，多级泵，即作图分析法和数值比较法。

多级泵结构

多级泵结构

　　多级泵主要部件为泵筒体、泵盖和具有径向剖分的泵芯组成，泵脚焊在泵筒体的水平轴截面上，整个泵芯组装后再装入到筒体内，泵盖在筒体的吐出端密封高压液体，泵芯包括：吸入函体、中段、导叶和转子部件。

　　泵的转子部件是由两个径向轴承部件和推力轴承部件完成径向支撑和轴向固定、推力轴承部件的扇型块推力轴承承受泵的水力平衡装置没有完全平衡的残余的轴向力，叶轮是按顺序热装在轴上所有叶轮都用卡环轴向固定在轴上叶轮的吸入口都朝向泵的吸入端，泵轴的两端密封是机械密封，在末级导叶和泵盖之间装配可压缩的缠绕垫，以使泵盖能够可靠的把泵芯压在泵筒体内，泵芯和泵筒体之间是依靠的缠绕垫或“O”形密封圈密封，泵筒体和泵盖之间是依靠缠绕垫密封。

多级泵选型原则：

　　1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

　　2、必须满足介质特性的要求。

　　对输送*、**或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

　　对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

　　对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用*材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

　　3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

　　4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本****1低。

　　5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、*、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

　　因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

　　a、有计量要求时，选用计量泵。

　　b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

　　c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

　　d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。

　　e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

　　f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

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