烟台环保型腐竹机多功能*机_中科圣创

中科圣创全自动豆腐皮机生产厂家，小型腐竹生产设备腐竹*机，全自动腐竹*机械的工艺控制：

1、工艺流程：

原料→选料→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→揭皮→沥浆→凉晒→烘干→检验→包装→入库

2、工艺要求：

1）选料、脱皮：大豆经过筛选，用钢磨、风选剥去豆皮。

2）浸泡：将豆片浸入生产用水中，春秋季浸泡了3至4小时，夏季2至3小时，冬季5至6小时。

3）磨浆、过滤：将浸好的豆胚磨浆。加60℃温水，分两次过滤，加水量应使豆浆量为干豆的8至10倍，豆浆浓度控

制在6.5%至7.5%的范围内。

4）煮浆：采用蒸气直接加热至沸，维持3—5分钟。

5）冷却：豆浆煮沸后自然冷却，终温不低于84℃。

6）揭皮：豆浆煮熟后，注入成型平底锅，浆液深度3—6cm，温度82±2℃。每隔15分钟揭皮一次。

7）沥浆、凉晒：揭皮后腐竹置于平底锅上方沥浆，沥浆后置于通风的*场地凉晒。

8）烘干：凉晒后腐竹推进烘房烘干，时间一般为7小时，Z高温度lt;80℃。

腐竹自动成型机。煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型绷带上，由电机驱动机械传动系统，绷带在加热器的面板上滑行，经电气系统控制加热器，使绷带内的浆液保温或加热，水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出，同时绷带的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充，因此豆浆在工艺条件下结晶成膜。从机架右端揭起腐膜，并铺在腐膜输送带上，腐膜在输送过程中，由多片圆形滚刀沿纵向切幅，将整幅腐竹衣滚切为数片幅条。随后幅条在卷条机构中滚拉成条，腐竹条进入网带式输送带，在封闭定形干燥箱内烘蒸，腐竹条得到预干燥且基本定形。经过初步定形的腐竹条输送到上架机左端时，被一对异向旋转的辊切刀切成一定长度的短腐竹条，并输送至下一道工序。两切断辊刀，经传动链与链轮，由腐竹输送装置的从动辊驱动，异向旋转实现切断运动。槽形绷带上的余浆通过刮浆板回收，带面经高压水喷嘴清洗干净。

加热器温度实行在线检测、显示与控制，绷带运动速度采用变频调速，因而豆浆可设定工艺条件下结膜，产品得率****，腐竹品质得到保证。

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