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铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。焦炭。焦炭的特点是气孔率高，导热性及 导电性好，山东无水炮泥，荷重变形温度高，*渣、*热震性稳定，使铁口保持还原气氛，对碳化硅、碳化网络、碳素材料起保护作用。焦炭是铁口炮泥的主要原料之一。

无水炮泥特点：

（1）以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

（2）在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，无水炮泥厂家，大约需要20—30分钟。

炮泥原料的组成及特*蚀的添加剂。碳化硅熔点高，硬度大，高温性能稳定，导热性好，不易被渣铁水所润湿。能****炮泥的*渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高，硬度高及热震稳定性好的特点。一般保温在20-60摄氐度为宜，冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用，无水炮泥价格，装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水，否则即失掉无水炮泥的功用。

炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料。