安阳振龙冶金(图)-无水炮泥厂家-河北无水炮泥

炮泥生产控制：生产控制粒度组成。根据出铁口的孔径的大小来确定临界粒度的尺寸，为了达到紧密堆积应采用多级配料，并避免颗粒 偏析。临界颗粒大易使炮泥粗糙、松散、粘结性差，粗颗粒多可降低炮泥的挤出压力、作业性好，但不利于烧结。烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。

炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，河北无水炮泥，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，无水炮泥批发，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料。

炮泥使用方案：具体要求。强度高，而且维持高炉炉况稳定，从而使高炉有增产的基础。*渣性能强。炮泥单耗低。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000mm的铁口深度。

无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，高炉无水炮泥，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，无水炮泥厂家，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，*高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。