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塑料模具一般说来可以被分为哪几类？

塑料模具一般来说一套模具分为：模具结构、成形零件、.浇铸系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。

模具结构 — 即为模架，精密模具报价，是用来固定成形零件的。 成形零件 — 即为模仁，鹰潭精密模具，入子，滑块等等用来成形制品的零件。

浇铸系统 — 为塑料进入模具的流道和机嘴等零件。 冷却系统 — 是用来控制模具温度的。也就是在模仁上的水路或其他用来冷却的设施。一般来说模仁上或 者是模板上都应有水路。 “

顶出系统 — 是指顶针等用来顶出制品的机构和零件。

排气系统 — 在成形时用来排出模具型腔中的空气的，避免 在成形时使制品产生气泡和填充不满。

注塑模具的注塑过程

注塑模具的注塑过程可大致分为三个步骤，*，温度控制；第二，压力控制；第三，成型的周期。

温度控制分为料筒温度控制、喷嘴温度控制、模具温度控制。不同的塑料拥有不同的流动温度，因此要选择好每种塑料的料筒温度。喷嘴温度通常会低于料筒温度，喷嘴温度会影响到产品成型后的性能。而模具温度对产品的性能和质量也有很大的影响，精密模具配件制造，模具温度的控制情况要根据结晶性、模具的尺寸和结构以及其它的外部条件和内部条件。压力控制分为塑化压力和注射压力两大块。塑化压力要求的技术水平比较高，精密模具网站，它要根据河北注塑模具的质量以及塑料的种类而进行不断地改变，而注射压力则是要对料筒的流动阻力进行遏制，给予充模速率和熔料以强大的帮助完成一次注射过程即是成型周期。成型周期会影响劳动利用率和设备的使用率，所以要尽量缩短成型周期的时间，已达到效率蕞大化。注射的时间和冷却的时间对产品的质量有着至关重要的影响，所以我们要在保证注塑模具质量的同时，缩短周期。