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?电镀的种类有哪些

国瑞表面处理为大家介绍电镀的种类有哪些？

电镀即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下常用几种方法：

1、镀电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，铜镀银，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

2、热浸锌电镀：热浸锌电镀通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸锌电镀是一个类似的过程。

3、机械电镀：机械电镀通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。一般螺丝多采用电镀方式，表面镀银，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌。

全自动电镀生产线根据产品的尺寸和产量设计有不同的装载方法和操作周期。 编译相应的操作程序后，镀银多少钱，车辆将根据系统要求自动执行操作，从而实现生产过程的自动操作。 整个电气控制系统由PLC和工业计算机（可选）控制。 它具有很强的*干扰能力，可确保系统长期连续稳定运行。 该系统具有良好的人机界面和数据库功能。 人机界面为中文显示，操作简单，可以实现操作，提示和帮助。 在计算机中建立两个实时和历史数据库。 历史数据库可以实现过程参数的历史记录和存储功能，镀银，有利于产品质量的可追溯性以及生产条件的管理和分析。 实时数据库可以动态显示整个生产线的运行状态并监视过程参数。 数据库功能可以完成各种统计报告的记录和生成。

电镀加工抛光液的组成及其他影响因素。

①抛光液成分：为了确保化学电镀表面处理的效果，必须溶解金属表面，并在表面上形成上述的液膜或固体膜。 化学抛光液的基本组成通常包括蚀刻剂，氧化剂，添加剂和水。 其中，腐蚀剂为主要成分，主要将工件溶解在溶液中。 氧化剂和添加剂可以*腐蚀过程并使反应朝着有利于抛光的方向进行。 水调节溶液浓度并促进反应产物的扩散。

hen通常用作溶解金属的酸。 其中，更常使用H 2 SO 4，HNO 3，HCl和H 3 PO。 强酸（例如HF和HF）和金属（例如铝）也可以使用NaOH。 在这些酸中，由于*和*的高粘度，它们可以形成液膜扩散层，因此该组分具有两个功能。 这就是为什么*和*主要用于化学抛光液的组成的原因。 为了增加粘度并使扩散层易于形成，可以添加诸如明胶或甘油的添加剂以增加粘度。 为了促进固体膜的形成，需要添加基于或铬酸的强氧化剂。

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