圆管折弯机定价-青岛圆管折弯机-马鞍山市艾尔玛机床(查看)

? 折弯机试车前必须在各润滑点加注钙基润滑油脂（见润滑标牌），液压系统的油箱内加入46#液压油，次用一个月后换掉，圆管折弯机定价，以后每年根据具体情况换掉油液，低油温不低于15℃。??

试车时，先启动油泵电动机组空运转，而后以“点动”来试验机器的动作；随后试验“单次”和“连续”动作以及滑块行程、后挡料控制的性能，当证明机器运行正常时，才可按下列步骤操作。??

1.按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸（模口尺寸一般应大于等于板厚的8倍）。??

2.对准上、下模具中心。??

3.确定上下模具之间的间隙，并予调整。??

4.确定前后挡料位置。??

5.确定动作规范“点动”、“单次”或“连续”，并由转换开关来选择。??

6.将工件放在机器工作台中间位置试压。??

7.再次调整模具间隙，必要时可调整上模调整块。??

8.注意各密封件的密封情况，发现*及时调换密封件。??

9.板料折弯应在机器的中间，不宜偏载和单边载荷，以免影响工件和机器之精度，如某些工件确需单边工作时，其负载应小于100KN，但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。??

10.折板长度小于600mm时不准做全负荷（1000）的折板工作（长度每100mm其折板负荷不超过100KN）。??

11.试车时应注意电机转向（逆时针）。

当折弯机的滑块下行时对撞块“I”触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。??

1.?上、下模间隙的调整（滑块必须停在上死点）??

a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，青岛圆管折弯机，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。??

b、如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，圆管折弯机厂商，转动手轮（上或下）改变一端机械限位的距离，达到微调整工件端角度的目的。??

注意：调好后，套18恢复原位，支紧支钉，否则要出机械事故。??

c、如若工件角度两端一致，中间角度（大或小）不一致，这可使上模微调装置，使用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，（以上模不落下为原则）然后把中段上部的调整斜块（左或右稍微敲动）。在中间角度小的地方，使上模适量凸出，圆管折弯机厂，紧固支钉，试折，直到工件全长角度达到允许值上。??

2.折弯机折弯力的调整：??

在表或根据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。??3.?后挡料距离的调整：??

后挡料是?折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。??

6.脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作轻便。

1.液压油缸补偿方式:

电液伺服折弯机 液压式挠度补偿

工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。

2.机械补偿工作台方式:

双电伺服混合动力折弯机 机械式挠度补偿

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。