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发展数控机床有什么意义?

1、数控机床对加工对象的适应性强,有利于适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;

2、有利于提高加工精度,数控机床厂家,具有稳定的加工质量;

3、可进行多坐标的联动,有利于加工形状复杂的零件;

4、加工零件改变时,数控机床厂商,一般只需要更改数控程序,有利于节省生产准备时间;

5、机床本身的精度高、刚性大,太原机床,可选择有利的加工用量,有利于提高生产率高(一般为普通机床的3~5倍);

6、机床自动化程度高,有利于减轻工人劳动强度;

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。






中国数控机床的现状特点有哪些

特点:

(1)在数控机床方面,除少量国产的数控系统外,主要是以从世界上17个国家、地区进口的全功能数控装备为主体。

(2)在中档层次上,国外引进与国产两方面并举。

(3)在低档数控机床方面,绝大多数是国产的,以国内单板机、单片机或STD总线机加步进电机构成的普及型数控系统为主体,加上少量的由本单位或少量协作单位研制、开发的一些简易数控系统来改造普通机床,或将其配置在线切割等机床上。

目前现状:

(1)国内外不少企业都已拥有自己具有代表性的柔性制造系统(FMS)及计算机集成制造系统.

(2)国外在无人化工厂方面已取得较大的进展,如日本的法拉克(FANIJC)公司拥有的无人化工厂(FA)已在实际生产中应用多年,并取得了较好的经济效益。

总之,从机床的发展历史看,它总是随着科学技术的进步而发展的,并始终围绕着不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和降低生产成本、提高企业生产经营效益而进行的,现代机床总的趋势仍然是沿着这一方向发展。






行业结构:失守、中端争夺、低端

在低端技术领域,经过多年努力,国产机床产品(包括系统和整机)已基本占领。由于这一部分门槛较低,部件容易买到,前些年大量中小企业进入。现在中低档、通用型、单机类的同质化机床产能严重过剩,陷入降价竞争,企业大批。

中档机床市场是目前中外企业竞争的主要领域,主要竞争对手是中国台湾和韩国企业。国产数控系统和进口系统的竞争也集中在这一领域。国产中档系统技术正趋向成熟,目前市场占有率不足50%,国产化趋势不断扩大,可能终占据市场主导地位。广州数控是国内中低档系统厂商。

数控机床方面,国给能力严重不足,数控机床定制,市场长期被欧日企业垄断,进口依赖度超过90%。

在数控系统领域,我国少数产品在精度方面可以和西门子、发那科相比,但产品的使用寿命、性能、稳定性还远不如它们,所配套机床的市场占有率不足10%。

机床的技术还聚集在功能部件、关键零部件、工具量仪上(伺服驱动单元、主轴单元、测量反馈元件、转台、换刀机构、滚动元件、轴承、液气润滑装置等)。它们的性能和质量,决定了整机的性能和质量。在这一领域,我国技术基础薄弱,其性能、功能、质量、可靠性不能满足市场需求,自我配套能力很低,占有率不足5%。如果从欧洲进口功能部件,当地法律规定必须加价16%-18%,有些重要产品根本不卖。这方面技术的落后,严重制约了我国机床工业的发展进步。






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