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蚀刻加工检测设备——二次元影像仪介绍

经常有客户询问鑫海色蚀刻产品一般用什么设备进行检测？兴之扬主要的检测设备是二次元影像仪，它是蚀刻加工中重要的检测设备，同时也是加工制造也用得广泛以及质量提升的一个关键。今天兴之扬就来为大家介绍一下蚀刻加工检测设备——二次元影像仪。

二次元影像仪，全称二次元影像测量仪，简称二次元，也有叫2.5D影像测量仪的。蚀刻加工以平面蚀刻为主，因此拥有精密二维数据检测的二次元影像仪在蚀刻产品检测中应用非常广泛。主要是由机械主体、标尺系统、影像探测系统、驱动控制系统和测量软件等部分组成的测量仪器。主要是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力进行数据检测。

金属蚀刻的*原理

*是蚀刻中非常重要的部分，直接影响后期产品的图形的度。金属蚀刻的*原理是将需要蚀刻的产品图形通过光绘的方式转移至两张完全一致的胶片菲林上，或是通过光刻的方式转移至两张完全一致的玻璃菲林上。然后需要将两张菲林片对准，兴之扬采用的是机器对准，准确度更高。再将已经涂布感光膜的材料置于菲林中间，之后进行*。

*时对应菲林黑色部分的金属材料不感光，对应菲林白色处的金属材料感光，感光处的油墨或干膜发生聚合反应。后经过显影机，金属材料上被感光的油墨或干膜就不会在显影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在显影中会融化然后脱墨，这样需要蚀刻的图像就会在金属材料上成形。

*一般是在紫外光照射下，光引发剂吸收光能分解成游离基，游离基再引发不聚合单体进行聚合交联反应，反应后形成不溶于稀碱溶液的体型大分子结构。*一般在自动面*机内进行，现在的*机根据光源的冷却方式不同分为风冷和水冷两种。*成像质量除干膜光致*蚀剂的性能外，光源的选择，*的时间（*量）的控制，照相底板的质量等都是影响*成像质量的重要因素。

需要注意的是当*不足时，由于单体聚合不，在显影过程中，胶膜溶胀变软，线条不清晰，色泽暗淡，甚至脱胶，在蚀刻过程中翘膜、甚至脱落，影响蚀刻加工效果。

但*过度时会也会引起显影效果不良，胶膜发脆，留下残胶等弊病。*将产生图像线宽的偏差，过量的*会使图形线条变细，使产品线条变粗。根据显影后干膜的光亮程度，图像是否清晰，图形线宽是否与原底片相符来确定适当的*时间。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：

（1）*FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。

（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以*FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。

（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，*（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——*（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的*（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选的兴之扬。