铜陵机箱钣金加工-机箱钣金加工步骤-安徽南电(诚信商家)

这个问题应该是钣金是怎么进行制作的吧，康富泰认为钣金作为一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义。但是大部分的人认为钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金在工业当中具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点。所以在很多行业都会使用到。其中电子电器、通信、汽车工业这些都是我们十分常见的行业。而对着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧才可以进行操作。

通常，机箱钣金加工报价，钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。对应的也会使用到各种不同的设备如：开卷机、校平机、去毛刺机等。

钣金的装配方式其实有很多，但是我们这边着重讲市面上主要用的几种方式螺丝装配以及点焊。

拉铆钉装配

拉铆钉，标为抽芯铆钉，又称哈克拉铆钉或哈克（HUCK）螺栓，机箱钣金加工步骤，是利用虎克定律原理，铜陵机箱钣金加工，用拉铆4102钉设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套环（或称不带螺纹的螺帽）的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。

铆合装配

铆合是冷作手段之一。用机械力使两工件之间经过中间工件得以连接的方法。一般为平板之间用铆钉铆合

抽牙 螺丝装配

抽牙：就是板材冲出一个有导引又有孔壁的洞，由于可以接触面增加攻牙的牙数

增加，所以攻牙孔强度好很多。

自攻螺丝装配

自攻螺钉在装配的时候由于很多原因，容易出现装配上的故障。如：材料内部应力过大、十字槽过深等。风批使用档位过大。被紧固零部件孔位过小，拧入扭力过大。装配孔位错位严重，拧入扭力过大。而且拆卸次数有限.

攻螺纹 螺丝装配

比起自攻螺丝增加了攻螺纹的工艺，然产品可反复拆卸。

螺母 螺钉装配

通过螺母来替代攻牙和螺纹，除去成本较高外几乎没其他缺点。

点焊

优点：1.可以在短时间内焊接，因此。 2.它不使用螺栓，焊条等，因此可以减少重量和成本。 3.热量集中在某个部位，被焊接的材料很少发生热变形，焊接质量良好。

缺点：1.不可拆卸 2.焊接失误就整件报废 3.焊接机成本高。

钣金加工就是加工金属板。例如，金属片可以加工成不同形状的产品，如烟囱、铁桶和油壶。钣金加工越来越受到许多用户的欢迎。

但是也需要注意以下几点：

铆接时注意其方向，金属板可以用冲压机或液压铆接机铆接。

焊接应牢固，焊接时，在焊接面上做一个凸起，以便焊接时能与平面接触，并保证其焊接时的焊接时间和压力

钣金成形加工：主要是弯曲和拉伸钣金。弯曲加工顺序主要是由内向外，从小到大，先折叠特殊情况，然后折叠一般形状。

表面处理：根据客户的要求，在钣金表面镀上一层保护膜，以增加烤漆的附着力。通过激光切割机的自动化操作，进一步改变了钣金加工工艺，实现了无人操作，不仅节约了人工成本，而且大大提高了生产效率和产量，对钣金的未来发展起到了重要作用。