罗兰石墨1940电火花用石墨

我司供应的石墨块涵盖振动成型，模压成型以及等静压成型。其中振动成型0.8mm石墨块/石墨方/石墨圆块是我们的主要优势产品，厂家量大且质量有保证，这也是我们的产品得以出口海外的重要保障。

石墨产品因其优良稳定的特性，被广泛的应用于电子，冶金，化工，钢铁等各个领域。

石墨产品的主要特性：

1、耐高温：石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃&plun;50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。

2、特殊的热震性能：石墨具良好的热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会产生裂纹。

3、导热性和导电性：石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。

4、润滑性：石墨的润滑性能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。

5、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐的腐蚀。

石墨块的主要用途：

1.用于碳化硅炉，石墨化炉等冶金炉，电阻炉做炉衬，隔热材料，导电材料以及不透性石墨热交换器。

2.制作各种模具，如：热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。

3.金属电解阴阳材料。

石墨电的优点
　　注：电火花加工用石墨电

　　1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分火花机客户放弃了铜电而改用石墨电另外，有些特殊形状的电无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电较重，不适合加工大电这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电

　　2：石墨电较容易加工，且加工速度明显快于铜电。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的损。如果具体比较石墨电与铜墨电的铣削时间，石墨较铜电快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电的加工要比采用铜电快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

　　3：石墨电与传统铜电的设计不同。许多模具公司通常在铜电的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　当然，模具公司由铜电转用石墨电后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分火花机客户采用石墨以电放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电的火花机上操作人员使用与铜电相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电的物料，可将石墨电在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电则不使用。

　　石墨具有以下铜无法比拟的特性：

　　加工速度：高速铣粗加工较铜块3倍；高速铣精加工较铜块5倍

　　可加工性好，能实现复杂的几何造型

　　重量轻，密度不足铜的1/4，电容易夹持

　　可减少单个电的数量，因为可做成组合电 热稳定性好，不变形无加工毛刺