常州市豪迈-快速旋转闪蒸干燥机生产厂家

闪蒸干燥机设计结构：

　　①搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

　　②干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

　　④搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，快速旋转闪蒸干燥机生产厂家，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

　　⑥设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

闪蒸干燥机采用特殊风设备，减少设备的阻力，并提供有效的空气干燥器，有效地延长传动部件的使用寿命，热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室；常州市苏力干燥设备有限公司有限公司多年来设计设备涉及制药、化工、、电子、、食品、染料、颜料等领域，。闪蒸干燥机特别适用于蛋糕形状材料、粘贴、稀浆干燥。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒，即时水分蒸发，干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、*碎率，可调闪蒸干燥切线进风，可调节放电成品粒度，终水分含量。

转闪蒸干燥机特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

豪迈闪蒸干燥机系统设计特点

1、如果采用喷雾干燥装置来干燥膏状物料，还须事先将物料稀释成浆状，将*干燥过程中水分的蒸发量，从而增加热能消耗。

2、旋转闪蒸干燥器是流化床干燥和气流干燥的组合，且在一个干燥装置内实现。

3.能处理非粘性和粘性的，快速旋转闪蒸干燥机价格，甚至粘稠的膏状物料。湿物料可一次成为粒度均匀，水分合格的产品，而无需进一步粉碎。

4.设备紧凑，节省厂房空间。

5.连续操作，物料在干燥器内停留时间长短可调(15~500s)，因此有利于热敏物料的干燥。

6.干燥强度高。依据经验及小型实验证实，用旋转闪蒸干燥器干燥淀粉时的容积给热系数为16374kcal/m3h℃，(进口热风温度140℃，排风温度65℃)。

7、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 gt;速相对较小，濮阳快速旋转闪蒸干燥机，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。

8、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。

9、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，快速旋转闪蒸干燥机公司，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

10、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。