空心桨叶干燥机哪家好-豪迈-浙江空心桨叶干燥机

工艺流程设计

1、进料和出料

用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80％～86％的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。

2、加热

使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

3、污泥干燥

加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势，污泥经塑化、*塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。

4、废气处理

污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，空心桨叶干燥机*，符合环保所需排放要求。

工作原理

桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥，被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，电镀污泥进入器身后，浙江空心桨叶干燥机，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，空心桨叶干燥机供应商，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时电镀污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，干燥均匀的干泥由出料口排出。

电镀污泥桨叶干燥机设备特点

1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；

2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，空心桨叶干燥机哪家好，热量利用率可达90%以上；

3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；

4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；

5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保；