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近接到好多需要做金属零配件打印的客户,都是一些机器上的小零件,有的客户是因为传统的加工方式太贵了,想来试试金属打印,abs手板模型制作公司,但是以目前的市场来看金属打印还是非常昂贵的,价格在上10块钱一克,所以不到万不得已是不会选择金属打印的。有的客户是因为传统的加工方式无法满足其加工需求,如封闭式结构的金属产品,只有3d打印才能加工出来。目前工业级金属打印的大打印尺寸280*280*350mm,打印壁厚0.5mm,精度±0.1mm。对于一些传统行业非量产的金属配件和新产品开发公司来说,小批量多品的零配件用金属3d打印来完成是一种方便快捷的选择。




那铸造和3D打印如何结合呢?

工业零件的模具,是由一整套组合拼接、组合而成。

这一整套模具,都可以通过3D打印技术来完成。在3D打印机的CAD文件里,一整套模具是这样“平躺”在打印台上的。

由于砂型3D打印机的成型缸空间比较充裕,所以出于节省成本的考虑,在打印之前,工程师能够把很多模型文件都导入进去。所以每次打印之前,模型数据看起来密密麻麻的。

与常见的桌面型3D打印机不同,一台砂型3D打印机体积是相当大的,abs手板模型制作公司,因此只有在工厂里才能看到。以叁帝智造现在使用的砂型打印机,abs手板模型制作厂家,成型尺寸达2米×1米×1米,下图可以直观地看到机器与人的大小比例。

3D打印的过程,就是先铺一层砂,用粘接剂进行固化,然后层层叠加。砂模的材料是石英砂,由于是利用树脂把砂材料粘结起来,所以这种砂也叫树脂砂。树脂砂材料的层厚可以低至仅仅300微米(三根人类头发丝的厚度)。








卡扣结构装配件3D打印适合用什么材料

产品设计好了后,为了验证产品结构和外观,一般是需要进行做手板结构的打样的,不同结构和要求的手板打样需要选择不同的材料,那么有卡扣结构的装配件3D打印选择什么材料合适呢?

一般产品结构里面有卡扣,一般是需要对卡扣进行装配测试的,这时候卡扣就好受力弯曲,如果材料比较脆,三门峡abs手板模型制作,刚性大,那么一弯曲就会变形断裂,所有需要材料有较好的韧性和断裂伸长率。

目前的韧性比较好的材料光固化树脂类的有高韧性光敏树脂,粉末烧结的有尼龙,他们的韧性都比较好,做一般的卡扣结构装配件都是可以的,韧性满足。

但是尼龙和韧性树脂在其他性能方面还是有区别的,尼龙的具有高强度,但是表面不光滑,表面是磨砂粉末感,类似喷砂一样。高韧性树脂的强度没尼龙好,但是表面光滑,可以进行喷漆等后处理操作。





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