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1、产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级;表面光洁度好，一般相当于5~8级;强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造****25~30%，但延伸率降低约70%;尺寸稳定，互换性好;可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件****1小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;****1小铸出孔径为0.7mm;****1小螺距为0.75mm。

2、生产*：机器生产率高，附近的铸造树脂砂厂家，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸铝机平均八小时可压铸铝600～700次，小型热室压铸铝机平均每八小时可压铸铝3000~7000次;压铸铝型寿命长，一付压铸铝型，压铸铝钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次;易实现机械化和自动化。

3、经济效果优良：由于压铸铝件尺寸精1确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既****了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便宜;可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

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所谓的黑斑有可能是氧化矽，生产供应铸造树脂砂的厂家，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。但是，****1大的可能性是来自於脱模剂。可能是，我们喷太多脱模剂。也有可能是，脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。

铝压铸件本身含有大量硅元素，在阳****氧化的过程中，硅会沉积在阳****氧化膜层中，导致膜层发暗、发灰，透明度下降，****终形成的膜层外观质量较差。这样就得不到很好的装饰效果了。

铝压铸件在磨光时候有黑斑时怎么办呢？可能是氧化铝的形成，解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。

但是，****1大的可能性是来自于脱模剂，喷了太多脱模剂。

也有可能是脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为所看到的黑斑。

可以从减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者加长喷涂之后的吹风时间，以减少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆积。

这样铝压铸件表面的黑斑就解决了。

还有一种可能就是氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。但是，****1大的可能性是来自於脱模剂。可能是，我们喷太多脱模剂。也有可能是，脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。我们可以从，减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者，加长喷涂之後的吹风时间。以减少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆积。另外一个通常的作法是：用degaser去洗。

我们可以从减少喷涂剂的浓度，改用另外一种喷涂剂，或者，加长喷涂之后的吹风时间。以减少碳元素的行成和防大分子聚合物的堆积。

因为在生产的过程总会存在有一定的缺陷，所以，就必须有产品检验这一过程，以免次品流入到客户的手中，附近生产铸造树脂砂了厂家，影响客户的体验。

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