棒料剪刃-佳特刀模-山东剪刃

高的硬度和*性

硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。 切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。*性是材料抵*磨损的能力。一般来说，机械刀片 材料的硬度越高，其*性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分 布越均匀，棒料剪刃，则*性越好。*性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的*性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，*性愈好。

在这种情况下，有些轧厂家与时俱进，从国外引进了国外的*设备，利用*的生产技术，生产出了耐高温、耐腐蚀、强度高的轧，使他无论在何种工作条件下，都能顺利的工作，减少了使用期间刀具所受的磨损，有效的使剪板机刀片的寿命得到了延长，使他优于其它同类产品的品质很多。

轧，在一定的传统的刀片样式基础上，也做了许多的改进。但是，许多的刀片样式 分的复杂，因为切割的材料不同，必须应用不同的切割轧。而新型的切割刀具花费*为昂贵，剪刃材质， 许多中小企业根本购置不起，所以也无需都去追求那种样式繁复的，功能较多的，昂贵的切割机样式，可以根据自己厂里具体加I材料的材质，选取特定的适合自己公司的一款就可以了，只要是适合自己公司的材料切割的，就是的。

轧片优劣是有标准的，除了本身所用的材料之外，还有一一个非常重要的一 点，就是他的淬火热处理工艺，你可不能小看淬火工艺对刀片质量的影响。热处理以后刀的硬度会因为处理过程的不同而有很大的区别。虽然我们在日常生活中，对于轧的知识已经是非常的熟悉了，山东剪刃， 但是对于传统的淬火处理技术生产出来的轧与现代工艺生产出来的轧之间的区别，二者的加工流程是否一样，在今天的文章里，我们就把这二者的区别进行深入的分析，让大家了解相关的步骤。

一般来说，轧片采用的材质会有许多相似之处，材质是切割质量的基础，而传统意义上的轧，在过分追求实用的同时，主要靠的是数量来取胜，在维修时次数频率非常高，剪刃价格，又有许多的限制因素，所以对于使用的效率难免会大打折扣，使用的寿命也就不是很长，在切割的过程中，很难保障工件的质量，所以在很大的程度上对于行业的发展或许是-种制约。