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未来高频行业的主要发展方向在哪里?

感应热处理市场不是产能不够,不是刚性需求,高频淬火机,而是一种改善型需求。

表现在行业的转型:从粗放型低端产品转为精密型。生产工艺方式的转型:从原来外委加工商业化模式向生产线化模式转型。要求我们感应加热设备从控制方式,生产节拍,高频淬火机新款,配置模式等多方面根本性的变革。

终表现在设备的智能化和自动化上面。落脚点是少变形,少氧化,环保,节能。感应热处理将成为产品的竞争的技术。表现在新材料方面的感应热处理应用,市场将逐渐扩大。在线生产,精益生产这种生产方式变革的感应热处理应用越来越广泛。




高频行业朝着什么方向发展?

要提高产品档次,政策扶植推广物联网在感应加热方面的技术如:设备故障远程诊断、工艺技术咨询等。

随着人们对感应热处理认识的提高,感应热处理越来越被广泛使用,但与发达国家,如:德国、日本的差距相当之大,感应热处理作为节能效果明显的热处理模式之一,应当在政策层面上得到广泛的支持与推广,进一步提高感应热处理的使用率,增加感应热处理的普及率。常用的电流频率有:1、高频加热:100~500KHZ,常用200~300KHZ,为电子管式高频加热,淬硬层深为0。

树立感应热处理新观念,通过提高感应热处理的自动化程度,改变热处理工作环境脏乱差的现象,已达到稳定产品质量、减轻劳动强度、降低劳动成本、提高*的目的。




如何对不锈钢菜刀进行淬火处理

高频淬火设备对不锈钢菜刀材料为3C* 或4C* ,外形尺寸为180mmX80mmX2.5mm。刃口经粗磨至0.8-0.9mm后采用高频淬火炉进行感应淬火热处理,高频淬火机厂家,淬火后满足以下要求:硬度50-56HRC,硬化区范围≥25mm,硬度分布均匀,变形量≤2mm。同时冷却水淬的时间也要保证不能够太长,淬火液的浓度等都要控制。

1)高频淬火设备的电参数。输入电压380V,高频淬火机,阳*电压7.5kV,阳*电流2.5A,槽路电压5kV,栅*电流0.6A,频率250kHz。

2)高频淬火设备淬火加热工艺。采用高频淬火炉进行淬火,应设计好感应器,菜刀放在感应器中适合的位置,感应加热速度一般在200-400℃/s,奥氏体化是在瞬间完成的,不需保温。淬火加热温度1050-1100℃,冷却剂为油。200 -220℃回火。高频淬火设备—粘接涂胶过程中的感应加热烘干高频淬火设备在汽车零部件铸件的生产过程中,切断高频设备电源,将本品倒入塑料容器内,加清水搅拌溶解后,用水泵将溶液打入水路循环约两个小时。

硬化区180mm X25mm 范围内,淬火回火后硬度均gt;50HRC,且硬度比较均匀。全部指标均能达到技术要求。



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