六盘水齿轮高频淬火机厂家按需定制

常用淬火机床类型

1、特大零件淬火机床系列：淬火机床对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。

2、模具表面淬火机床系列：淬火机床模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。

3、由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

高频淬火设备使用注意事项

1、打开电源开关后，电子管得预热10分钟，才能使高周波输出。

2、输出前测试，开关高频设备开关制开自动开关制，设定时间：下降时间（约2秒）高周时间（约2秒）切断冷却时间（约0.5秒）摆动推盘到位，上下模对齐，接地回地器压紧推盘，以免有漏电现象。

3、发热器的调校一般设定110°C左右，发热指示灯亮表明模热度不足，灯减后才作高周波加热操作。

调校高周输入力，将同调器指针加归“0”位，推好胶料旋动转盘；模具下降时（应为压紧胶料另加0.5秒）

高周输出时应在0.2-0.9A（如无指示表明振荡电路有问题）改变同调器刻度0-100电流指示随着上长，检视熔接效果，否则重复操作过程（调校时勿过急过大，以免引起过流及跳火现象）

由于模具的大小高周时间与输出强弱相应调整，输出力强或模具面积越细，输出高周时间应越短，反之则加长高周时间。

高频淬火设备调校模具平行：

请先关闭高周波开关制及自动开关制，再开动电源开关。按支上升制（红色）让汽筒回收至高位置，摆动转盘，触发微动开关。使转盘下降平贴铝板。把上模具直接锁紧于发热板上，齿轮高频淬火机厂家，压紧底模。

放松模具平行螺丝及平行螺母。接动下降制使工模平底模，然后再“点”动上升制，使上压板离开发热管器及工模约1/4寸。

锁紧平行螺丝、平行螺母。接地回路器的安装：挡动下降制，压紧下模再调接地回路器的位置压紧转盘。接动上升制使气筒升至高位及转盘上升离开铝板。