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铜及合金蚀刻液的选择

铜及合金蚀刻液的选择的空间比较大，*蚀刻液、酸性*蚀刻液、碱性*蚀刻液都能对铜及合金进行腐蚀，兴之扬建议选择*蚀刻体系和酸性*蚀刻体系的蚀刻液。在这些蚀刻休系中，*一H2O2蚀刻体系溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。就蚀刻厂加工而言*蚀刻体系配制容易、成本较低、管理方便而被大量采用。在实际生产中*蚀刻体系也是采用得多的方法(线路板采用碱性饭化铜蚀刻体系较多)。

*显影在蚀刻加工中的作用

在了解*显影在蚀刻加工中的作用前，我们要先了解一下什么是*显影。简单来说*显影是蚀刻加工中确定需要被腐蚀和不被腐蚀部分的工艺，准确的*显影才能保证产品的精度。

*也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过*让菲林上的图案在材料上对应成型，感光(*)过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现不良品。

感光(*)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影水将未*的地方冲走，经过*的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。

在经过显影后兴之扬（）的质检员会对产品进行检测，把显影不到位的或图案不良的产品挑选出来，良品就会进入下一道工序封油。

*显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在菲林的制作上，需要非常准确和清晰。操作人员要规范作业，避免图案模糊或者移位影响产品品质。

兴之扬微孔蚀刻小编为您介绍蚀刻液——*Fecl3蚀刻液

不同的材料在蚀刻加工中，需要与不同的元素进行反应，才能获得好的蚀刻效果，在蚀刻加工中*（Fecl3）是早使用且广泛应用于不锈钢蚀刻的材料，今天兴之扬就将为您介绍不锈钢蚀刻液——*Fecl3蚀刻液。

不锈钢蚀刻液——*Fecl3蚀刻液的蚀刻原理：是利用三价铁离子的氧化性在酸性的溶液里跟被蚀刻的不锈钢发生氧化还原反应，从而使金属离子脱离工件进入溶液完成蚀刻过程。

一般来说*的不锈钢蚀刻液配方主要是：*（40－45）度Be 65%、H2O2 10％、HF 25％。温度30－35度，一般还需要加少量的盐酸和助剂起到还原作用。配好的蚀刻液酸度范围0--1.5N/L。