安顺磨床导轨淬火生产线-领诚电子-磨床导轨淬火生产线的用途

高频淬火炉效果更好

考虑到十字轴类零件的大小、尺寸、及一般的淬火深度要求，我们推荐使用高频淬火炉效果更好。我们的高频淬火炉频率一般控制在50KHZ~150KHZ之间，淬火深度大概在1.0mm~1.5mm之间，淬火速度快，磨床导轨淬火生产线技术参数，淬火后十字轴类零件表面韧性好，淬硬层适中，氧化脱碳少；采用感应加热的方式，热量产生于零件本身，加热均匀，变形小，质量好。厂家地址：郑州高新技术开发区，热枕欢迎新老客户莅临参观、考察试验。

高频淬火机可搭配多种型号的数控粗活机床使用，更加智能化，可实现自动化、大批量生产。高频淬火炉的感应线圈可根据零件的大小想身定做，感应线圈制作成本低，更换方便，一台设备就可满足不同的加热需求，可谓是*的“一机多用”！

超音频齿轮链轮淬火设备对齿轮淬火具有以下优势：

1、易实现机械化、自动化，适合大批量生产 各种表面淬火装置，磨床导轨淬火生产线原理，均可制成自动机，实现机械操作，或安置在生产自动线和流水线上，对过程施行的工艺控制或程序控制，这对于大批量生产方式有着明显的优越性。

2、生产，淬火缺陷少 采用表层快速加热和冷却方法，生产周期短，磨床导轨淬火生产线操作流程，生产率高。能实现异形件、复杂件及平面、斜面、曲线沟槽等复杂工艺表面淬火。由于热时间短，安顺磨床导轨淬火生产线，所以氧化脱碳轻微。又因只是表层被加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。回设备紧凑，使用方便，劳动条件好。

3、节能、清洁热处理 其能耗与化学热处理及调质处理等相比具有*大优势，当工件淬火部位质量与整体质量之差越大时，其优势越显著，常具有高的附加值；

数控淬火机床的主要特点：

1、机床采用PC机工业数字控制系统，性能*，调试使用方便，能大程度满足复杂工件的淬火需要。

2、机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火。

3、机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。

4、机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

淬火工艺：超音频淬火处理设备配套数控淬火机床采用环形感应器，花键轴装卡在淬火机床上，只要点动开关，花键轴自动上升到环形感应器内，自动旋转加热、喷水淬火，自动下降到原位。边喷水边淬火，采用此种淬火工艺，即可保证淬硬层深度和淬火硬度。

领诚电子技术公司-安顺磨床导轨淬火生产线由郑州领诚电子技术有限公司提供。在淬火冷却过程中,控制淬火介质的温度,流量,压力和喷射角度等,即控制合理的冷却速度和梯度,对于提高钢棒的淬透能力,淬火均匀性,减小淬火变形等也起着相当关键的作用。郑州领诚电子技术有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！同时本公司还是从事冷却设备，双循环冷却设备，单循环冷却设备的厂家，欢迎来电咨询。