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压铸模具到底有哪些问题点需要特别注意的呢?

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气孔

气孔是存在于压铸件表面或内部的孔洞,呈现不同的形状,影响铸件的质量、质感和美观。产生气孔与排气设计、预热温度、模具型腔表面的孔洞、脱氧剂的使用和材料等有关。这就需要我们控制好模温、合理地设计排气槽、保证模具型腔表面平整、脱氧剂质量和用量合适。这些操作都符合标准后,压铸模具压铸出来的产品才不会出现气孔。







压铸模具为什么会报废?

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1、模具设计

在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。

2、模具钢的选用

模具钢的选用,天津锌压铸厂,必须完成使用热处理消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。

3、冷却和润滑

模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷,避免模具温度过高,通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却,由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此,天津锌压铸哪家好,模具使用结束后应缓慢冷却,否则将会出现热应力,从而引起模具的开裂失效。

4、压铸和维护

模具在压铸前应充分预热。预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,天津锌压铸公司,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,天津锌压铸,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。


天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。铝压铸模具生产时容易产生什么问题?1.冲蚀是指熔化的合金与模具表面之间的化学反应。2.模具表面高温液态合金高速摩擦引起的冲蚀、表面磨损。3.粘着力是指压铸产品与模具之间的粘着力,造成产品与模具表面的损伤。4.热疲劳裂纹是具表面在冷热交变应力作用下发生的超过热疲劳强度的微裂变。


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