调质热处理-众利坚公司-调质热处理加工厂

2.机，机床设备可靠性是保障经济体的利益物质基础，与企业正常生产成本、产量、品质、工艺连续性都是有直接联系的。热处理车间设备多、复杂且不安全因素也较多，有加热炉设备、电气、冷却搅拌系统、测控仪器仪表类等，每台设备要建立相应点检日台帐，以设备带病工作，发现问题立即检修。（1）每台设备建立建全点检记录，掌握设备动态：运行、维修、*，设备当班情况，当班主管要日常检查督促，调质热处理，培养员工良好的工作习惯，鼓励员工按规程作业，固化良好习惯，调质热处理加工厂，使车间管理正规化。（2）每台设备、每道工艺运行都要建立热处理工艺操作标准书，热处理设备操作标准规程，以及设备发生异常情况的应急预案。（3）优化工装结构和淬火液的管理，每天对工装吊具进行巡查，使其处于安全状态，避免不安全因素的现象；不合理的或变形严重无法*的工装吊具及时更换，减少或避免由此造成工件的返工、变形等质量问题；定期测试和调整淬火液，*大地保证工件的热处理品质。

热处理的节能潜力很大，调质热处理加工，如何采取措施来加强节能是摆在每一位热处理工作者面前的重要课题。目前热处理节能的措施主要有以下十一种：1、降低加热温度　　一般亚共析碳钢的淬火加热温度在 Ac3 以上 30～50℃，共析及过共析碳钢淬火加热温度为 Ac1 以上 30～50℃。但近年来的研究证实，亚共析钢在略低于Ac3 的α＋γ两相区内加热淬火（即亚温淬火）可提高钢的强韧性，降低脆性转变温度，并可消除回火脆性。淬火的加热温度可降低 40℃。对高碳钢采用低温快速短时加热淬火，可减少奥氏体碳含量，有利于获得良好强韧配合的板条马氏体，不仅可提高其韧度，而且还缩短了加热时间。对于某些传动齿轮，以碳氮共渗代替渗碳，*性提高40％～60％，疲劳强度提高 50％～80％， 共渗时间相当，但共渗温度（850℃） 较渗碳温度（920℃） 低 70℃，同时还可减小热处理变形。

仅使钢铁工件的外表得到淬火的一种外表热处置工艺。目的是进步工件外表的硬度、*性和疲倦强度，而心部仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。操作时应用快速加热的办法使工件表层奥氏体化，然后立刻淬火使表层组织转变为马氏体，心部组织根本不变。外表淬火后普通停止低温回火。依据加热办法不同，可分为感应加热外表淬火、火焰加热外表淬火、电接触加热外表淬火、电解液加热外表淬火等，其中以前两种办法应用较广。


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