贵州丸子机生产承诺守信

肉丸机的设计十分人性化，操作简单，结构设计合理，外观也精美大方，制作肉丸时可以根据需求调整肉丸的大小，包心肉丸成型机是采用食品级不锈钢材料制造的，具有外形简单、做工精湛、结构紧凑、、故障率低、占地面积小等优点。包心肉丸机通电后可以达到每分钟生产200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包馅肉丸表皮光滑，个体圆且大，成型速度快。

肉丸打浆机制浆均匀，大大减少了人力的消耗，并且打浆机有多种类型，制冷打浆机更能在打浆过程中为肉浆降温，让肉在低温下完成打浆过程，确保肉浆的新鲜。

肉丸机斩拌(擂溃)工序

　　肉丸生产工艺中，斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌纤维，*肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纤维从肌纤维中分离出来，暴露出它们分子内的各种*性基团，从而形成较强的持水作用。

　　随着斩拌作业时间的延长，高速旋转的斩刀与肉粒之间的作用力*，原料温度升高，蛋白质变性凝固，分子间相互交联形成网状结构，把水分子及其他成分包裹在其中，成为一个具有复杂结构的凝胶聚集体。

　　斩拌时间不足会导致原料*碎程度不够，不能实现蛋白质分子结构交联后的持水效果。斩拌时间过长又会使原料温度升高，一方面导致盐溶蛋白变性，使肌球蛋白改变空间构象，暴露出分子内的非*性基团，降低了蛋白质的溶解度，影响肉糜凝胶结构的形成;另一方面，原料温度升高易引起微生物污染，导致原料肉变质，影响制品的品质。

　　因此，斩拌过程中通常添加碎冰块或冰水，以控制原料温度不超过15℃，也有文献资料显示斩拌温度应控制在8~10℃。

肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中，丸子机生产，感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等。而出品率主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价;营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。肉丸加工中通常采用的速冻方法是*行预冷，将制品温度降至0~4℃，然后迅速在-25℃以下的环境中，将制品的中心温度降至-18℃。