蒸镀罩-兴之扬电子-清溪蚀刻加工

金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因

金属蚀刻网采用的蚀刻工艺加工成型的，它广泛应用于精密过滤系统设备，电子设备零件，光学，仪器中。采用蚀刻加工的金属网片一般具有孔径较小、排列密集、精度高的特点，因此我们在生产加工过程中要注意质量的把控，今天为大家介绍一下金属蚀刻网加工容易出现的问题和原因。

在精密蚀刻网加工，对于整个行业来说都有两个容易出现的问题，那就是盲孔和堵孔。特别是网孔密集的产品，主要是因为这类产品孔径细小（有的甚至到了0.05mm），而一个是排列密集。那么经过*显影后，在检测产品上有一定的难度，成千上万个孔很难检查，容易产生堵孔和盲孔，所以对于密集型的金属蚀刻网，业内一般会允许6%的盲孔。

如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那这就属于生产不良，属于蚀刻工艺过程中管控不到位，譬如无尘车间达不到要求，有粉尘、污迹进入油墨，或者*显影设备中，引起大面积蚀刻团不准确，造成显影不准，导致金属蚀刻网堵孔和盲孔。

另外就是金属蚀刻网加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蚀部分产生微腐蚀的现象，感觉表面发白，摸起来不平滑。这主要是因为金属原材料表面除油不净，导致感光油墨附着力下降，烘烤后形成翘膜，蚀刻过程中翘膜部分也产生了一定量的腐蚀导致的。

不锈钢蚀刻侧腐蚀原因很多产品的表面都会增加一些图案或者是增加一些加工技术，这样可以提高产品的销售量，不锈钢蚀刻在社会上出现的机会也是非常多，而且很多行业都会使用到这种技术，但是每一种技术都不是说全部都是十全十美，都会有缺点的时候，同样不锈钢蚀刻也是一样，操作它容易出现侧腐蚀现象，对于这个问题是什么原因造成的呢？1、蚀刻速度越快，在单位时间内对金属的蚀刻量就越大，产热量*，腐蚀液温度变化快，不利于蚀刻速度的恒定；2、蚀刻速度太快，对于深度要求很的零件加工不易控制；3、蚀刻速度越快，经蚀刻后的金属表面质量越低，明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度；4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学*、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本升高，同时对*蚀层的要求升高，成本增加。

蚀刻加工之不锈钢工件的酸洗

在蚀刻加工的预处理中，不锈钢工件经化学除油后，还要进入一种的酸洗溶液中清洗。将除油后的工件进行酸洗，是为了中和和溶解化学除油后附着在工件表面的自身材料和杂质的氧化物或不溶性盐，从而得到一个清洁的表面。由于这些不溶性的氧化物或盐类大都溶于强酸，不锈钢的酸洗可采用和铬酐或和铵。

酸洗通常都是采用一个酸洗槽和其配套的水洗槽进行浸泡式酸洗，也有采用由喷射式或超声波水洗组成的联合清洗系统，使用这种联合清洗系统可以将复杂的工件表面清洗干净，还可以使操作时间缩短，特别是合理的水清洗系统更可以做到将清洗的前提下的减少用水量，从而减少废水处理系统的负荷和成本。

不锈钢工件表面的酸洗不仅于对除油后的酸洗，其实在整个不锈钢蚀刻的工艺流程中，有很多工序，经加工后都要进行酸洗，但是钝化和化学氧化后不能进行酸洗，这是例外的的情况。