大孔硅胶填料-纳微科技股份(图)

手*谱填料国产化之路手*谱填料主要是通过在多孔二氧化硅基球上涂覆或键合带有手性识别位点的生物材料如纤维素，直链淀粉。如要做手*谱填料，首先要解决的就是合成超大孔硅胶基球作为手*谱填料的固定相载体。在纳微科技做出超大孔硅胶基球之前，全世界上只能从日本公司才能买到这种超大孔的硅胶基球，价格昂贵，每公斤高达10万元人l民币。虽然中国拥有全世界比较多的色谱科研究员，发表色谱领域文章数量也于2011年就超过美国稳居世界*，但遗憾的是中国色谱填料尤其是球形硅胶色谱填料一直未能实现产业化。主要原因就是色谱填料制备技术壁垒高，产业化周期长，投资大，世界上可以大规模生产球形硅胶色谱填料的也就只有四家公司，日本就占了三家。可见日本对色谱填料技术掌控能力的强大。绝大多数商业化的硅胶色谱填料的孔径一般都在10-30纳米，而用于手性硅胶色谱填料的孔径要求达到100纳米，手*谱用的大孔硅胶比小孔硅胶制备技术难度更大。为了实现球形硅胶色谱填料产业化，纳微投资近5000万元人l民币，坚持了十多年跨领域技术研发，突破了单分散球形硅胶色谱填料制造的世界难题，纳微也因此成为*具备大规模生产单分散球形硅胶色谱填料的公司。纳微不仅填补中国在球形硅胶色谱的空白，而且为世界硅胶色谱填料制备技术的进步做出贡献。在此基础上，纳微又研发出超大孔硅胶色谱填料以满足手*谱填料的要求。电子扫描电镜图对比图及孔径分布对比图可以明显看出纳微大孔硅胶无论是粒径的精l确性，粒径均匀性，孔径均匀性，还是球的完整性及机械强度都超过日本产品。

苏州纳微科技股份有限公司专门从事高l性能纳微球材料的研发、生产和销售，拥有微球制备自主技术，致力于成为的纳微米球产品与应用的品牌。

突破手*谱填料的制造壁垒，不仅要解决大孔硅胶基球生产问题，还要解决纤维素和直链淀粉生产及其衍生化工艺问题；有了硅胶基球及手性材料后，还要解决涂覆和偶联工艺问题。纤维素和淀粉通常是*为常见而丰富的物质，但能够满足手*谱填料制备要求的纤维素和淀粉却*难获得，尤其是直链淀粉。全世界上只有日本的一家公司可以买到，但其价格超乎一般人的想象，每公斤直链淀粉的价格高达60万整。之所以日本公司可以在手*谱填料长期占据垄断地位，其中的一个原因就是日本产业链比较完善。日本既有专门供应直链淀粉的厂家，大孔硅胶填料，也有专门供应大孔硅胶的厂家。而其它国家的公司如果要生产手*谱填料不仅要解决大孔硅胶制备技术难题，还要解决直链淀粉的生产供应问题。有了这些材料之后还要解决了涂覆工艺及应用技术问题。因此其难度可以想象，这也就是为什么世界许多色谱公司和精英前仆后继去挑战这些技术，却无法撼动日本公司的垄断地位。

色谱技术是目前世界上可以对复杂组分进行分离比较有效的手段。色谱分离是根据不同组分的物理和化学性质不同，导致其与色谱填料的作用力不同、因此当一个带有多种组分的混合样品从色谱柱一端进去，流过色谱柱，之后从另外一端出来时，不同组分的分子在色谱柱的保留时间不同，也就是穿过色谱柱的速度不同以达到对不同组分分子分离的目的。而手性分子是一对有镜像关系的分子，就跟左右手一样，物理和化学性能没有任何差异。这种手性拆分就是上帝也怕麻烦的事情，这也是为什么上帝在创建生命物质时只选择一种构象。科学家是如何去分离这样的手性分子呢？