可降解原料-淋膜可降解原料-荣晟

随着成本及价格下降，可降解原料PBAT 市场有望增长近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。考虑到 PBAT 的实用性和生物降解性，未来若 PBAT 成本及价格 下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，PBAT 将具备一定的市场替代能力。2019 年我国塑料薄膜需求量约 1542 万吨，以对塑料薄膜市场 25% 渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。

随着成本及价格下降，PBAT 市场有望增长近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。考虑到 PBAT 的实用性和生物降解性，未来若 PBAT 成本及价格 下降至与 PE 基本持平，或较 PE 仅高出 10%左右，PBAT 将具备一定的市场替代能力。2019 年我国塑料薄膜需求量约 1542 万吨，以对塑料薄膜市场 25% 渗透率计算，PBAT 市场增长空间近百倍，市场规模有望增长至 435 亿元。

可降解原料纤维素、植物蛋白等除了具有环保、保健的需求，还能以其为基料制作可食性包装膜。将部分废弃纤维变废为宝，对推动经济发展、解决“白色污染”问题和改善人民健康状况等方面有一定的实际意义。A：CMC的制备

以自制甜菜膳食纤维粉为原料，乙醇溶液为溶剂，采用二次加碱法制备成膜基材——高粘度甜菜羧纤维素(CMC)。

制备羧纤维素的条件：NaOH/AGU摩尔比为2.5，ClCH2COOH/AGU摩尔比为1.5，乙醇浓度为75%，碱化醚化温度为35℃，醚化时间为3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制备粘度为894.33mPa·s的羧纤维素产品。

在工艺条件的验证试验中进一步证实了工艺条件的实用性和可靠性。用自制的成膜基材进行复合膜的试验。B：膜的制备方法

可降解原料用自制的成膜基材CMC和小麦面筋蛋白WG按一定配比配成混合粉，再配制一定浓度的，在不断搅拌的情况下把一定质量的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑剂并搅拌。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液调节成膜溶液到的pH，再在温度下搅拌使其反应一定时间后过筛、离心脱气，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待测。C：成膜工艺路线

D：结论

成膜材料CMC和WG均是食品添加剂，在食品中的使用量没有限制，因此其作为可食性包装材料是安全的；甘油作为增塑剂，也是我国允许使用的食品添加剂，食用后对*无作用。

Na2CO3和HCl作为调节pH值的化学*，也是允许使用的添加剂，加入的量也在允许使用的范围内。

在整个成膜过程中无激烈的化学反应，只需在成膜后使用前进行适当的消毒处理即可。因此，这种方法所制成的CMC-WG复合可食性包装膜是可食和安全的。

可降解原料为了提高塑料的某些性能并降低产品成本，有效的办法是填充改性，即在聚合物中添加大量廉价的无机填料。

由于无机填料与有机架合物之间在化学结构和物理形态上的显著差异，缺乏亲和性往往会导致复合塑料的力学性能和加工性能等受到不良的影响，偶联剂的应用可以解决这些问题。

偶联剂也称为表面改性剂，它是一种增强无机填料与有机聚合物之间亲和力的有机化合物。一般由两部分组成：一部分是亲无机基团，可与无机填充剂或增强材料作用；另一部分是亲有机基团，可与合成树脂作用。

采用偶联剂对无机填料表面进行物理化学处理，可以使其亲水性表面变成亲油性，达到与聚合物的紧密结合。改善了填料与聚合物之间的相容性，在塑料加工过程中降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而有利于改进塑料的力学性能、加工性能和之品质量，用量一般为填充剂用量的0.5~2%