黑色母粒厂-东莞顺鑫隆塑胶颜料-珠海黑色母粒厂

使用色母料进行配色的注意事项

配色设计步骤

　　①寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品（样板）中，黑色母粒厂，找出相似颜色的样品为参照物。

　　②拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜*光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。

　　③配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。

　　注意：为了保证配色的准确*母料的配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。

　　色母料作为一种高浓度颜色的混合物，其颜色配比非常关键，如果配色步骤出错而影响了配色比例等等，那么就会直接导致该产品后期所展现的颜色非常劣质，甚至出现不均匀，颜色深一块，浅一块的现象。因此在进行配色操作时，一定要多加注意以下这些事项，从而提高该产品的颜色质量。

色母粒的技术工艺有哪些要求

色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变。

颜料经分散细化后，粒径减小，表面积*，颜料表面自由能也增加造成了细化了的颜料不稳定性，所以在颜料表面要进一步的包覆处理，降低新形成的界面表面能，珠海黑色母粒厂，防止再凝聚，然后是颜料在熔体中混合分散，江门黑色母粒厂，即将润湿和粉碎的颜料均匀地分散分布到需要着色的材料中。

色母的基本成分有哪些？

色母的基本成分为：

1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料

2.载体 载体是色母粒的基体。*色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。

3.分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

　色母粒着色均匀，稳定，提高塑料制件质量.色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，大朗黑色母粒厂，通过高速混炼机混炼后、*碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点.