钣金铝制品-马鞍山钣金制品-南京通恒金属制品厂(查看)

钣金在折弯工艺需注意的有哪些地方？

1、在机床作业过程中，假如遇到突发状况，不要紧张，必定要迅速按下紧迫中止按钮

2、开机/关机按键是不能随意按的，每次关机之前记住要将MS轴归零，而且等10秒后方可开机

3、在程序运转之前，要先将模具错开，让程序空运转一次，确保安全

4、钣金加工时应留意机床受力平衡，避边受重力，其单边受力不得超过3吨

5、后挡板调整后禁止调整后挡板微调螺母，避免影响机床精度

6、后挡板禁止碰撞到下模，不然会发作两BG轴歪斜的现象发作，钣金制品厂，轴歪斜后很难调整

7、调整式更换模具时，假如手要伸入上下模之间，有必要先将紧迫中止按钮并将脚踏开关前挡板放下

8、留意!!折床开机后，身体任何部位不得进入机床上，下模之间，马鞍山钣金制品，必定要留意作业安全

9、成型产品时，手拿产品靠位，不行用力过大，避免产品滑落，钣金铝制品，手随惯性伸入机床内

10、出产结束后，要把模具卸下，避免用错程序，损坏模具。并将脚踏开关门关上

在设计钣金时要记住一些注意事项，以确保成本效益和可制造性。

1、均匀厚度

零件必须在整个过程中保持均匀的壁厚。通常，鑫美光能够制造厚度达9.525mm的钣金零件，但这种公差主要取决于零件的几何形状。

在考虑钣金厚度时，单个带有冲头（孔）的板材是一个很好的经验法则。一些特征，例如埋头孔是可行的，但沉孔和其他加工特征难以生产，因为它们需要后加工。

2、正确的弯曲

降低成本的一种方法是确保同一平面上的所有弯曲方向相同。这允许制动器或压力机在不必重新定向零件的情况下执行弯曲，这会增加成本并且通常难以取决于几何形状

3、公差

切口的标准公差为 /- 0.020“。对于弯曲，公差为 /- 2度。可以在我们网站的功能选项卡下请求更严格的公差，但会显着提高零件的价格。

4、弯曲半径

为了降低翘曲和*损的风险，重要的是将内部弯曲半径设定为至少与材料的厚度一样大。保持整个零件的半径一致也有助于降低成本。

5、圆角

钣金零件可以具有非常锋利的边缘，因此设计角落的材料厚度为1/2的圆角将大大降低受险。

钣金加工喷漆的颗粒和桔皮现象怎样处理

1、颗粒（污垢和尘埃）

定义：涂层表面有微粒突出。

成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。

空气过滤网已到时候更换。

喷漆房气压过低。

喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。

*方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。

定期检查过滤网。

穿着不带绒毛的工作服。

确保喷漆房环境清洁。

补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。

打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。

2、桔皮

定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。

成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。

使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。

底材打磨不足。

油漆没有搅匀。

*方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。

正确地准备和打磨底材。

避免在*高或*低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

补救方法：将表面打磨光滑，钣金制品加工厂，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用P1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。