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我国是于上世纪五、六十年代的开始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种*的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、医liao器械以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。

青岛鑫淼金属聘请有经验的技术人员常年技术指导，面对日趋激烈的市场竞争格局，铝合金铸造件，十多年来本公司一贯坚持“以质量求生存，以诚信求发展”的宗旨得到海内外各界新老客户的信赖和好评。

铸造工艺注意事项：

(1） 浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、精炼剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。

（2） 正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，铸造件价格，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢得原则。

（3） 浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔。

（4） 铝液温度较低时应先把浇包预热才能进行浇注产品，防止铸件缺陷。

（5） 铁芯不能拿出过早，浇注前铁芯必须是发红的，铁芯温度过低会造成铸件冷隔、气孔、浇不足等现象。

铸造件常用热处理工艺：

(1)软化退火：其目的主要在於分解碳化物，大型铸造件，将其硬度降低，而提高加工性能，对於球状石磨铸铁而言，铸造件，其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织。

(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。

(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面*特性。 (4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面*特性。 (5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。