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怎样提高预分散颜料在油墨、塑料、涂料应用中的效果

一、是在有机颜料制备过程中选择特定的合成(解释:由几个部分合并成一个整体)工艺、添加有效的分散剂,使其显示优良的易分散性;

  二、是采用具有良好相容性或润湿性的着色介质树脂,对颜料粉末实施预分散,采购高浓度预分散颜料,获得颜料制备物或称为加工型颜料,从其对颜料之分散特性也可称之为颜料预分散体。




高浓度预分散颜料的加工工艺

塑料着色体系的加工条件(如温度、时间等)对着色剂的分散效果有影响,高浓度预分散颜料厂家,温度过高会导致剪切力不够,时间短同样分散效果不佳。涂料和油墨等液体体系着色时,预分散和研磨时间及设备转速均影响。塑料着色选用双螺杆挤出机或密炼机利于颜料分散,加长双螺杆长径比、反复多次造粒均能达到良好的分散效果。涂料油墨等选用卧式研磨机利于颜料分散,三辊研磨和立式研磨机会存在研磨死角,影响颜料分散效果;当然增加研磨时间是比较常见的弥补方法。




利用各种不同工艺制得的预分散颜料是制备色母粒的主要原料之一。目前色母粒生产中颜料预处理的T艺有三种:制浆法、相转移法和捏合法,

①制浆法。将颜料混入液相载体巾,通过混合、研磨,将颜料细化并将其表面包覆低分子保护层的方法称为制浆法。液相载体通常是增塑剂、聚合物溶液、低相对分子质量聚合物或是这些物质的混合物。

②相转移法。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法,颜料颗粒的细化程度较好,纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。 颜料与水、分散剂一同放入砂磨机中研磨,砂磨机巾的石磨料十分坚硬,高浓度预分散颜料,通过它们对颜料的冲撞、剪切作用,使颜料颗粒细度小于1 μm。研磨后的细色浆通过转相槽,高浓度预分散颜料批发,使颜料由先前的被水相包覆转为由油相包覆,然后通过水洗、干燥,去掉水和其他溶液,得到预分散颜料。

③捏合法。捏合法是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相中经冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。

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