厨房排烟管-杭州厨房排烟-杭州杭新暖通工程(查看)

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管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多，必须加工质量好

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铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过表面积的0.5%。

胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用。

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管道焊接未熔合规范要求：9.3.2 金属管道的焊接应符合下列规定：1管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表9.3.2的规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。

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2管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定（氨管为ш级）。

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12、不锈钢风管耐腐蚀性能差

12.1、表现形式：风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物，焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。

12.2、危害性：降低不锈钢通风系统的*腐蚀能力，缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀，降低了通风系统的严密性，使*气体扩散到环境中，影响工作人员的身体健康。

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12.3、产生的原因分析：

①、风管板材下料、加工的方法不当；

②、在操作过程中，碳素钢与不锈钢接触，使其表面出现腐蚀中心，*其氧化层的钝化膜；

③、选用的焊接工艺不合理，应采用弧焊、直流电弧焊，但不得采用氧气。

④、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施，应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉；

⑤、焊接后表面未清理，应先去除油污、焊渣及飞溅物，然后酸洗、热水冲洗及钝化处理；

⑥、在焊缝及其边缘处开洞，将使洞口变形，以及由于二次焊接而产生的金相结构变化；

⑦、风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施；

⑧、风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢制成的紧固件；如采用碳素钢紧固件时，应涂刷耐酸涂料。