乐诚模具—**(图)-冲压模具定做-山东冲压模具

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五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符

五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯定位的可靠性。

2.五金冲压拉伸件表面拉伤

五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

模具浇注系统分类

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计蕞简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中蕞简单的结构。

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模具在生产中会引起烧i伤的原因！

模具自身的原因;主要是因为排气不良所致。这种烧i伤一般发生在固定的地方，容易与种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

机械原因:由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧i伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧i伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。

在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧i伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧i伤。

关于模具会出现烧i伤的原因简单的和大家介绍到这里了，大家可以多了解一下的，冲压模具五金，特别是我们的校具模具，山东冲压模具，因为这类模具生产出来的产品大多是用来校具的，如果尺寸出了一点问题，对我们的生活都是会有一定的影响的，因此如果大家有想要大型冲压拉伸模具，异型拉伸模具，校具模具等这类的模具产品的，可以电话联系咨询我们。