激光切割*制氮机-科林爱尔-激光切割*制氮机公司

制氮机制氢流程简述：

　　利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75％的氢气和25％的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克／立方米，残余氨约1000ppm），再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下。

　　氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

　　原料氨容易得到，价格低廉，原料消耗较少。氨裂解来制取保护气体具有投资少，体积小，等优点。

膜分离制氮系统的控制。本系统采用全自动控制方式，由采样检测、纯度控制、温度控制及系统保护环节组成。其基本原理是通过产品气采样检测支路，由氧检电池在线随机检测气体含氧量并通过氧分析仪显示当时气体含氧量（即反馈产品气纯度），通过调节纯度控制阀使得膜组获得合理的压力差而调节气体的纯度。该系统还设有气体达标自动排放的切换支路，将所需产品气纯度设定，即设定排放切换点，当含氧量低于设定排放点时，激光切割*制氮机价格，气体通过合格产气支路输入使用点;反之则排放支路自动打开，将超标气体自动排空。该系统中温度控制是为了保护膜组及提高氮气产量而设置的，系统的纯度和温度调节全部是自动完成的。保护部分主要是对加热器进行保护，激光切割*制氮机公司，因为温度过高会损坏膜组。这部分由过热保护开关和入口压力开关组成。当温度由于失控而上升到60℃时，过热保护开关将自动切断控制系统的电源开关，阻止温度继续上升;当温度下降到35℃时，保护开关自动闭和，加热系统工作。另外，在达标产气支路上装有氮气流量计数器，操作人员能随时了解氮气产出与使用量。

操作(参见控制柜面板示意图)

操作前的准备

检查氮气分析仪取样气控制阀应外于关闭状态。

使用前请先认真阅读有关说明书(空压机，除油器，冷干机，精密过滤器，激光切割*制氮机，制氮装置，流量计，氮气分析仪的使用说明书)注意正确使用。

几个相关阀门调节（出厂前阀门已调好）

安全阀起跳压力调至进口压力的1.05倍。

开车

开车前，检查空压机油位。

启动空压机，待空气压力升到设定压力时，压缩机自动泄载。

接通冷干机的电源，按冷干机的启动按钮，冷干机启动，待冷干机空运转5-10分钟后，缓缓打开空压机上的球阀，等压力平衡后，全开此阀，然后调整制氮机前的截止阀，经过干燥的压缩空气准备通入制氮装置。

调整制氮机上的气动阀的控制气的进口压力为0.55 Mpa，若太小阀门可能不工作。

按制氮机启动接钮，启动制氮机。

待氮气缓冲罐压力平衡后，打开放空装置进行放空。然后调整制氮机后的截止阀（初次开机调），此时再微开氮气分析仪取样气控制阀，激光切割*制氮机多少钱，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到，此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa，然后调节阀使流量计读数达到要求；后全开阀，此时合格氮气送入用气点。

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