提升绞车-特力重工-变频提升绞车

矿用提升机绞车的主轴设备矿用提升机绞车关键用在中国、中小型媒矿，金属矿立井盒斜井用于提高煤、铁矿石、煤矸石、运送原材料及机器设备。防爆型绞车工作中时，周边空气中的矿尘、等气体不可超出《煤矿安全规程》中的要求的浓度值。严禁超重运作!严禁运作!严禁断电溜放!JTPB矿用提升机绞车的主轴设备有卷筒、主轴、2个带座轴承等一部分构成。提升机镀锌钢丝绳为上起绳，它是依据人机关系的规定所明确的，卷筒上配有鄂板。设备的卷筒是依据延展性基础理论设计方案的，采用高韧性高合金钢16Mn为筒壳原材料，总体电焊焊接，制动盘和卷筒选用电焊焊接联接。主轴两边选用可调式心双列滚柱轴承，很高、拆装检修便捷。本型系列产品煤矿提升机完成了全部转动一部分为全翻转传动系统，故整个机械在90%之上，属环保型煤矿提升机。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术*生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

矿井的咽喉要道，是该矿井安全生产的*其重要的环节，它的正常运行与否直接影响到矿井的产量和人员的安全，它是该矿井的关键设备之一，也是主提升系统的主要组成部分。 该提升绞车以凸轮控制器，五段金属电阻平等切除，隔爆绕线式电动机起动、调速、 停止、换向与制动全过程。该电力拖动系统包括馈电开关、线路起动器、换向起动器、凸轮控制器、 绞车控制台、减速警铃、过卷开关、绕线式异步电动机，液压站电机等各防爆部件所组成。其系统由于手动控制电器、 继电器、 接触器及保护元件组成的继电接触式有触点继续控制方式，这种控制只有通和断两种状态，其控制作用是断续的，法实现自动控制。该系统受元器件设计和制造水平的限制，存在着结构复杂 故障率高，工作稳定性差，精度低，操作难度大运行成本高， 安全性能低等缺陷。在原传动控制中，提升绞车，采用转子串接电阻的调速方式， 机械特性较差，调速不够平滑， 所串电阻长期发热浪费能量。 综上所述原设备存在的主要缺点如下： 拖动电动机容量大起动时电流对电网冲击大，电能浪费严重。(提升机的起动、调速、停止速度过快， 而且都是惯性负载，机械冲击也较大，机械设备使用寿命缩短，设备运行可靠性较低。

提升机在安裝检验达标后，即进到应用提前准备环节，在其中包含单绳缠绕式提升机卷筒的缠绳和多绳磨擦式提升机的挂轮等工作中。(1)单绳缠绕式提升机的提高高宽比(斜井提高总长)越大，缠绳量也越大。缠绳时，卷筒须以非常低的转速比运作，因此应用盘形制动系统闸住制动盘运行，時间一长，制动盘发烫，比较严重时制动盘发蓝，待缠绳完毕制动盘制冷后，即造成较比较严重形变，这类状况比较广泛产生。(2)安全规程规定闸瓦与制动盘触碰总面积应≥60%，新安裝提升机闸瓦与制动盘触碰总面积很多不可以做到标准规定，变频提升绞车，因而必须对闸瓦开展解决。大部分矿山开采不选用机械加工制造方式来修闸瓦(较繁杂，不易控制)，只是选用闸瓦与制动盘贴磨的方法。即在卷筒未缠绳(挂绳)前卷筒飞速运行，闸瓦慢慢靠住制动盘贴磨，直到做到≥60%触碰。这类方法虽简易行得通，但真实贴磨用时长天，期内规定制动盘外表温度不可以超出80℃，做到80℃时泊车，矿用提升绞车，消除闸瓦表层粉末状，洗净制动盘表层，降至室内温度后再开展贴磨，循环往复直到做到规定。一些企业为了更好地工期紧，使制动盘长期性处于高溫情况下开展贴磨，制动盘制冷后产生形变。多绳磨擦式提升机制动盘形变多属此类状况。(3)缠绕式提升机设置的降速间距较长，盘形制动系统制动系统時间就较长，尤其是在斜井提高时制动盘非常容易发烫

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