螺旋输送机-卓强洗砂机-螺旋输送机价格

螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。

一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，****为长的中间节靠近头节，管式螺旋输送机，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，螺旋输送机价格，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，螺旋输送机厂家，齿条式出料口四种，螺旋输送机，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机的基本操作流程是怎样的？

⒈开机准备工作

①检查电气系统绝缘、接触和接地是否良好、正确。

②检查减速机中油液是否合格和足量，中间吊架旋转是否灵活。

③检查整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度。

⒉开机

检查无误后，方可开机。待螺旋轴运转正常后，即可进行正常生产。

⒊关机

正常生产结束时，待料槽内的物料都排净，再关闭电源，如遇特殊情况及产生不正常声响，应立即停机，进行检查。

螺旋输送机为多节壳体连接而成，由螺旋体转动输送物料。安装时，按到货的节数逐节吊装到基础上就位，先组装机壳，再组装螺旋体，****后组装传动位置。以下详细讲解一下如何安装螺旋输送机：

1.机壳安装

机壳安装连接后，相邻机壳法兰面应平整，其间隙不应大于0.5mm，机壳内表面接头处错位不应大于1mm，机壳法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的积累误差。调整好后，机壳与基础或机架进行固定。

2.螺旋体安装

螺旋体轴由安装在机壳上的吊轴承固定在机壳内，一般每节壳体内一节螺旋体，螺旋体轴之间由法兰连接，螺旋体之间连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡住现象，若螺旋体轴线直线度偏差，在吊轴承底座与吊耳之间加垫进行调整。螺旋体组装好后，进行机壳盖板安装。

机壳、螺旋体安装完毕后，螺旋体的轴线直线度允许偏差应符合规范要求（输送机长度不同偏差不同），螺旋体外径与壳体内壁之间的间隙应符合规范要求（螺旋体直径不同，间隙不同）。

3.传动装置安装

传动装置有减速机、电动机，减速机安装以螺旋体轴为基准，电动机安装以减速机为基准。按规范要求进行组装调整。

4.试运转

螺旋输送机空负荷连续试运转2小时后，其轴承温升不得超过40℃，负荷试运转时，卸料应正常，无明显阻料现象。