酸性炉衬材料批发-河北酸性炉衬材料-昌旭耐材

1、尽量及时清理炉渣尤其高温过热先除次（时间在提升铁水温度到浇注温度之前）。

2、保持较高的待用金属液面，使炉型的侵蚀均匀，酸性炉衬材料批发，浇注前时段低温（1300－1350℃）保温，缩短炉衬处于高温状态时间。

3、炉子应尽可能三班连续作业，避免炉衬经常经受冷热冲击。三班作业制度较、二班作业制度增加0～25％炉衬寿命。

4、炉子停止使用应盖好炉盖，减少冷却水量，让炉衬缓慢冷却，避免对炉衬过度的冷热冲击。

5、炉内铁液量少时，应避免使用高功率作业。

6、新炉衬出铁水应少出勤加料，而先出1～2包铁水后加料熔化，再逐渐增加出铁水量，不能次出空。熔化出铁水后，先使满炉铁水泡浸炉衬个班才用。

7、尽可能清理回炉料表面粘结的型砂等杂物，酸性炉衬材料供应商，减少锈蚀严重炉料的加入比例。

8、尽可能在许可范围内降低出炉浇注温度。每降低10℃出炉温度，炉衬寿命可提高10％。

中频炉捣打料按施工方式分为干打料和湿打料，二者主要有以下区别：

一、干打料施工时靠高频振动使物料流动排气，从而获得比较致密的炉衬；湿打料加水拌匀后用风枪捣打排气从而获得致密的炉衬。

二、干打料施工后胎模在烤炉过程中随废钢一起熔化，湿打料胎模可以脱模反复使用。

三、干打料一般适用于容积比较大的炉子，湿打料一般适用于小型中频炉 。

中频炉常见的打炉衬方法

中频炉湿法打结，是指在炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有定的水分，故施工时粉尘少，河北酸性炉衬材料，成型性好。但湿法打结也存在系列的缺点：中频炉打结的炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降;炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼中频炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。