赛驰数控刀具(图)-数控车床刀片-璧山车削刀具

车削刀片的选择方法

选取车削刀片时，除了用固定的刀片品牌和型号，应该首先选取刀片材质、刀片槽型，然后再选取刀片形状、尺寸、刀尖半径大小，然后再选取刀片的主偏角与副偏角（刀尖角），有时还需要考虑左右手刀片、正负前角等参数。

选取车削刀片时，除了用固定的刀片品牌和型号

事实上，通常为了实现良好的切屑控制以及加工性能，需要权衡刀片的每个参数，选取适合自身加工的更优方案。

按照惯例，车削刀片材质的选取通常是根据所涉及的是粗加工还是精细加工工作顺序。

车削刀片的牌号主要按照下列标准选取，首先是零件材料 ，但它的方法类型方法类型看采用的是精细加工、半精细加工还是粗加工，璧山车削刀具，以及切削工况良好、正常、恶劣。

车削刀片槽型可以分为针对精细加工、半精细加工和粗加工工作顺序经过优化的3种基本类型。

半精细加工是轻型粗加工工作顺序，它也是各种切削深度和进给率的组合。精细加工是以小切深和低进给率执行的工作顺序，它要求的是低切削力的工作顺序。

选取车削刀片时，除了用固定的刀片品牌和型号

考虑车削刀片的可靠性的时候需要针对刀具所需的主偏角可达性选取刀片形状，所以应该尽量选取尽可能大的刀尖角；尖角拥有更坚固的切刃刀，更高的进给率以及更大的切削力，更大的震动。而 低振动的小刀尖角拥有更高的可达性，更小的振动， 更小的切削力以及刚性更差的切削刃。

切削刀头刀具的特性及对切削生产加工的危害

①强度比工件原材料高1.5~2.0倍，可替代前刀面开展切削，数控车削加工刀具，有维护切削刃、减少前刀面磨坏的*，但积屑瘤掉下来时的残片流过刀具-工件接触区会导致刀具后刀面磨坏。

②在积屑瘤产生后刀具的工作中尺侧显著扩大，对减少切削形变及减少切削力起了积*主动*。

③因为积屑瘤突显于切削刃以外，使具体切削深层扩大，危害工件的规格精密度。

④积屑瘤会在工件表面导致“犁沟”状况，危害工件表面表面粗糙度。

⑤积屑瘤的残片会粘接或置入工件表面导致硬简谐运动，危害工件已生产加工表面的品质。

车削刀具*技术有什么重要优势

1、钻石车削刀具适合加工材料：

铝、铝合金、无氧铜、亚克力、锗、硅、硫化锌、*、氟化镁等红外线材料、PET等高分子材料

2、钻石车削刀具的优势：

1）为了加工高精密的加工产品，成型车削刀具，就必须选择比加工产品精密度更高的刀具，深圳誉和通过二十多年的钻石刀具生产经验和高精密的钻石研磨技术开发出纳米级的超精密光学刀具，我们努力按照客户的要求控制工程及品质管理。

2）具有从国外引进的高刚性、高精密的钻石刀具研磨机床

3）波纹度可以做到40nm以下

4）在要求加工纳米精度的光学加工时能发挥刀具本身性能

5）与其他刀具（PCD刀具）相比，寿命更长、加工表面高泽度更好

6）刀具在出现磨损时无需更换新刀，誉和提供修磨服务，我们整修后，将会让刀具恢复到往日的切削品质，用聪明的方式降低成本。

7）根据配件形状的不同，刀具形状也各有要求，因此深圳誉和可根据顾客需求定制各种保证品质及设计要求的超精密。