遵义铣刀-重庆赛驰数控刀具公司-球头铣刀

关于重庆立铣刀振动的原因是什么？

刀具在加工过程中，有时会出现振动，这是为什么呢？其实主要是立铣刀立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以才会导致加工过程中振动。而且振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值*，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时，也可以有目的地使刀具振动，铝用铣刀，通过*切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀的较大振幅限制在0.02mm以下，否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。

当立铣刀在加工过程中出现振动时，应考虑降低切削速度和进给速度，如两者都已降低40%后仍存在较大振动，则应考虑减小吃刀量。

如加工系统出现共振，其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加立铣刀系统刚度、提高进给速度等措施。以上几点分析是立铣刀加工过程工发生振动的原因和一些解决的方法。

提升钨钢铣刀的使用寿命需要注意哪些方面呢？
合理选择切削用量；切削量影响钨钢铣刀的耐久性，切削深度和进给过大，球头铣刀，切削力*，钨钢铣刀磨损加快。因此，选择合理的切削量也可以延长钨钢铣刀的使用寿命。

(2)提高钨钢铣刀的几何角度。钨钢铣刀的角度和刀刃的形状影响切削力的变化。如果前角*，切屑变形小，切削速度轻，切削力和切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，应尽可能取大前角。当主偏角缩小时，刀刃参与切削的长度增加，使切削热相对分散，刀尖角*，切削温度降低。

(3)把握和调整与之匹配的切削条件，设定良好的切削条件并进行维护。通过振动分析了解附件的切削状态，并及时调整，使钨钢铣刀具有良好的工作环境。钨钢铣刀一旦更换，尺寸必须调整，以确保紧固件和切削条件的适当性。

(4)铣刀刀具材料的合理选择。工件材料和加工条件对钨钢铣刀的切削性能有很大影响。要加工不同的材料，我们必须知道如何选择不同的刀具来满足切削要求。

你知道螺纹铣刀有哪些优点吗?

针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。

一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。

相同螺距不同尺寸的螺纹孔，快进给铣刀，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。

检测螺纹孔次不过时，遵义铣刀，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。

在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。

螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。

螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。

装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。

一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。