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高频淬火热处理件的技术要求

用高频淬火设备进行感应淬火，对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定，高周波原理，包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度，有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的，高周波厂家，它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同，因此，在制定感应淬火技术要求时，有一些特殊性。

1.感应淬火件的硬度 ；2.感应淬火件的淬硬区；3. 感应淬火件的硬化层深度。

中文名 高频淬火

外文名 High frequency quenching

用途 多用于工业金属零件表面淬火

类型 金属热处理方法

原理 感应电流集肤效应

分类 高频，中频，自动高周波，工频

应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件

高频淬火基本原理:

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，高周波，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频热处理（表面淬火）：

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。