粉末静电喷涂价格-芜湖静电粉末喷涂-芜湖迈博静电喷涂公司

喷涂的工艺流程是什么样的？

1、进行工作前的处理：除油、除锈、磷化、钝化。

2、进行静电喷涂：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。

3、进行高温固化：将喷涂好的工件推入固化炉，芜湖静电粉末喷涂，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，静电粉末喷涂处理，加温温度与保温时间也不同。

4、进行出炉冷却：出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

5、进行装饰处理：使经过通过罩光；转印等处理工艺后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

6、进行金属烤漆：金属烤漆是一种工业用漆。它分为水性金属烤漆和油性金属烤漆两种。水性金属烤漆是一种环保漆，以水为溶剂，粉末静电喷涂价格，而油性金属烤漆是以有机的溶剂为溶剂。

以下列举一些静电喷涂中常见的质量缺陷和原因：

1、静电喷涂表面有凹坑。

现象：工件表面的露出底部，小坑的底部是透明的，能透出工件的底色。

原因：粉末被污染，污染环节有可能在粉末的生产、保存、使用过程中的任一环节。

2、静电喷涂表面有不规则的黑色细线。

现象：往往在喷涂完成后，静置10几分钟之后就会看到表面有不规则的黑线。

原因：喷涂工作环境中存在*浮的黑色烟灰，灰尘，被工件的残余静电吸附造成的。

3、静电喷塑表面固化后附着力很差，静电粉末喷涂公司，能一片一片刮下来。

原因：工件除油不*，或者磷化处理之后，在静电喷涂之前又二次污染，用同一个钢丝轮扫过没有磷化过的工件、工作台有油、操作工人手上有油、固化温度太低、或者保温时间不够、炉内温度不均匀、前处理工作没有做好。

4、平面部分覆盖良好，拐角处露铁，工件基材露出。

原因：工件拐角处产生的静电屏蔽效应、喷枪受潮或者粉末受潮、喷枪故障、喷枪性能有缺陷、使用了荷电能力的不合格的粉末涂料。

5、静电喷塑表面有很多小气泡、小孔。

原因：表面处理不当，工件表面有油、水，工件表面有细小孔。

6、喷涂时拐角处上粉良好，高温固化后露出底部。

原因：工件的拐角处存在没有清理干净的灰尘、粉末等杂物。

7、静电喷涂表面有小坑。

原因：工件表面存在细小的微孔，工件表面存在可挥发的物质（固体或液体）。

一般在使用静电喷涂设备时，可能会出现应接地的未予接地，并形成绝缘状态。造成静电喷涂设备在使用时出现的一些或大或小的事故。我们应当做到以下几点，来避免这些事故。

1、充分清扫鞋底。

2、作业员须穿通电性鞋子。

3、使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪。

4、吊挂被涂物的吊架充分清扫，常保持被涂物为接地电位。

5、涂装间内地面须经常保持为导电状态。

6、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

7、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。

8、定期清扫涂装机的涂料尘污染。

9、不能使用会滞留溶剂蒸汽的涂装机。

10、转紧高电压电缆或涂料皮管****它们的松弛或脱落。

11、涂装完成时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压。

12、在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。

13、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。