茶山大型压铸模真空热处理-众利坚公司-大型压铸模真空热处理厂

由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的轴承零件表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面*性和疲劳强度的严重下降。

轴承零件在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，大型压铸模真空热处理厂，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。

热处理炉自动控制系统硬件采用西门子s7 - 300系列PLC，上位机采用研华天工工控计算机。编制电气连锁控制系统、空燃比自动控制系统及炉压自动控制系统。

上位机操作站(兼容工程师站)采用高可靠性的工业控制计算机，配置纯平高分辨率彩色CRT显示器，上位机和PLC之间的通讯采用以太网通讯接口方式。将一次仪表采集的各种过程变量送入PLC进行数据处理，由PLC根据设定控制方式和控制目标值分别驱动相应的执行机构，调节过程变量，大型压铸模真空热处理加工，实现对各点的温度、压力、流量、空燃比的调节和控制。

整体金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，茶山大型压铸模真空热处理，以改变其整体力学性能的退火正火热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用。增加合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。