铜铝焊接-武汉同灿气体机械维修-铜铝焊接施工

铜铝焊条(*)、焊具、湿毛巾、600#砂布。

二、 操作工艺:

1、准备材料及工具。

2、将焊口用600#砂布打磨干净。

3、将冷藏蒸发器回气管插入冷冻蒸发器连接管内约8-10mm。

4、将冷冻室内胆四周火焰可能烤到的地方放置湿毛巾。

5、点燃焊枪，将火焰调至微火，均匀加热焊点处(如:铜铝对焊，不能直接加热焊点，先加热铜管离焊点3CM处，利用铜管传递的热量对铝管加热，加热至焊点处的铜管微红，即可均匀加焊料;如:铝对铝焊接，先加热粗铝管端至微白即可加均匀添加焊料)。

6、焊接完毕后，将系统内充入8MPA氮气检漏，确认无焊漏后，放掉氮气抽空灌注，检测试机。

一、铜焊接工艺难点四要素

铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，铜铝焊接施工，工业发达今天、熔焊已占据主导地位。用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法容易实现铜及铜合金焊接。影响铜及铜合金焊接性工艺难点主要有四项元素：

一是高导热率影响。铜热导热率比碳钢大7-11倍，当采用工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，铜铝焊接，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合；

二是焊接接头热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显热脆性，产生热裂纹；

三是产生气孔缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔；

四焊接接头性能变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。

近年来，采用MIG方法焊接铜及铜合金施工越来越多，铜铝焊接工程，尤其对于厚度≥3mm铝青铜、硅青铜和白铜建议选用MIG焊方法。厚度3~14mm或gt;14mm铜及铜合金几乎总要选用MIG焊，铜铝焊接服务，因为熔敷效率很高、熔深大、焊速快（一般为TIG焊3~4倍），实现有效、优良、低成本经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求（纯铜400~600℃，铜合金200~300℃），焊丝与母材化学充分相似，ya气纯度≥99.98%