渗碳热处理加工-渗碳热处理-众利坚公司

回火：压铸模必须充分回火，一般回火三次。回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2小时。

热处理还可以改善压铸模具的加工工艺性能，提高加工质量，减少刀具磨损，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。

真空热处理具有淬火变形小，可减少常规淬火变形的校正应力存在，降低刀片使用过程中断裂的可能性，真空热处理刀片的变形为盐浴率火的1/2-1/10，渗碳热处理，淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；

真空热处理工艺的服装设计学校稳定性和重复性好。一旦工艺确定，只要输入工艺程序，渗碳热处理厂家，热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具质量波动；真空热处理耗电少，渗碳热处理加工厂家，电能消耗为常规的80%，生产成本低，但一次性投资成本大；真空热处理操作安全、自动化程度高，工作环境好，*无公害，符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。

热处理通常不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微结构或改变工件表面的化学成分来赋予或改善工件的性能。其特征在于改善了工件的内在质量，这通常是肉眼不可见的。

事实上，热处理的作用是改善材料的机械性能，消除残余应力并提高金属的可加工性。根据热处理的不同目的，热处理工艺可分为两类：预热处理和热处理。