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喷涂设备涂装生产线运行范畴大、速度更快、,尤其适用于对金属、塑料、木材等材料等中小型零部件的喷漆,喷漆,可与转台、滑台输送链系统等辅助设施集成运行。

(1)喷涂设备离不了溶剂有很多构件要耐溶剂。


(2)喷涂设备涂料是物件,设施的许多 位置要做阻燃防爆加工处理。

(3)喷涂设备涂装工艺规定相对比较细致,设施精度规定较高

(4)设施负载低,很少有重型设施。

(5)涂装设备相对比较易于规划流水线生产方式,节约人力。



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汽车大灯喷漆流水线定义,电脑键盘喷漆设备,汽车大灯喷漆通过高压喷枪或蝶式,凭借压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表层的涂装方法。可分为空气喷漆、无空气喷漆、静电粉末喷涂以及上述基本喷漆形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷漆、热喷涂、自动喷涂、多组喷漆等。汽车大灯自动喷涂设备也称汽车大灯涂装设备。盖保护层或装饰层的专门的设备。


二、汽车大灯自动喷涂设备定义

喷漆流水线安全作业生产,比较适用于手工作业以及自动化机械生产,使用范围广具体有五金、塑胶材料、家*具,企业,船舶等领域是现今使用普遍的一种涂装方式,喷漆安全作业需要环境要求有到百级的净化车间,自动喷涂设备有高压喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉,喷漆线,烘干炉,喷漆工件输送安全作业设备,消雾及废水,废气治理设备等,伴随着工业技术的发展壮大,纯粹的手工制作早已不能满足*市场的要求,喷漆已有手工制作向自动化机械方向发展壮大,并且自动化的水平变得越来越高,因此喷涂流水线的使用也变得越来越广泛,并深入到国民生产的多个领域。在中国特别是改革开发以后,自动喷涂流水线设备取得长久发展。




在使用自动、手动静电粉末喷涂机作业时稍有疏忽就会使得我们的成品出现瑕疵,严重的还会使产品作废。导致出现这些情况的原因很多,今天我们就先来说说涂层杂质这方面的因素。常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,主要有一些几个方面,我们把解决方法也一起奉上:


1、固化炉内杂质:

解决方法:用湿布和吸尘器*清洁固化炉的内壁,*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处,有则及时更换。

2、喷粉室内杂质:主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。

解决方法:每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器*清洁喷粉设备和喷粉室。


3、悬挂链杂质:主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。

解决方法:定期清理这些设施

4、粉末杂质:主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。

解决方法:提高粉末质量,改进粉末储运方式。

5、前处理杂质:主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。


解决方法:及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。

6、水质杂质:主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。

解决方法:增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。



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