江苏固宇供应环氧防腐喷涂机

环氧防腐喷涂机

一、组成：

该设备是由压力雾化泵(本公司专利产品)、压力调节阀、清洗系统、拱漆系统、油漆循环系统、空气加热、油漆加热、回流过滤装置、高压自动喷枪、雾化收集桶、水雾除尘器等。产品具有操作简单，喷附喷油附着力好、涂油柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

二、特性及用途：

该涂漆喷漆设备综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水微生物植物根系的特点而设计，是一种的防腐绝缘涂料涂油设备，该设备有良好的耐化学药品性、耐水性。

适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐喷油涂油作业，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐喷油涂油使用。

三． 外套防腐

本设备可以使用高密度聚乙烯外套防腐涂油：在钢管外表面涂油包裹高密度聚乙烯材料，具有高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的制造外套管中添加剂、紫外线稳定剂和炭黑等材料后，本设备均可以完成喷淋作业。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。

四．工艺防腐

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑*磷化液开发成功，我公司新型开发的设备*了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

五．防腐标准

FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》

2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》

防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

六．用途

防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。

七．优点

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：

o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体

o2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰

o3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗

o4、内壁达到卫生标准

o5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

八、外3PE防腐与外单PE防腐性能比较